全電機注塑機由於其精度高，速度快，節省能源，環保條件好佔地面積小，今後發展前景看好。我公司為適應科技進步開發了全電機數字控制系統。
全電機注塑機機構簡介（見圖）A部是熔膠、射膠、滑台位移調整三部分組成，當4伺服電機轉動時，通過齒形帶帶動6螺桿端面，推動熔膠螺桿向左移動，作用在13壓力感測器法蘭盤上，根據預先設定的熔膠背壓力P背，當P>P背時，14號伺服電機轉動，通過齒形帶輪帶動滾珠絲杠轉動（絲杠軸向固定）使3號移動支板向左位移，以平衡達到熔膠背壓力P背穩定在設定值。[也就是說在熔膠過程中，4號伺服電機在設定的熔膠速度下的轉速移動。14號伺服電機是跟蹤壓力感測器的P背變化增大或減小，使輸出的模擬信號轉換成數字脈衝信號給14號伺服電機轉動來穩定P背]。在熔膠的全過程中由於工藝的需要熔膠時要控制。螺桿轉速可分N級？切換位置N-1級，背壓力可分X-1級[在熔膠過程中，是處於射膠后的高壓鎖模成型，冷卻，開模，頂出取件，快速合模，高壓鎖模]，熔膠后高壓鎖模完成，進行射膠，其控制為定速定壓，X級速度+1級壓力控制，切換X級保壓N級壓力控制，時間設置N-1級]。
射膠工作過程：14號伺服電機啟動兩根1號滾珠絲杠轉動，托動3號移動支板推動6號螺桿前進。13號壓力感測器承壓，接著射膠壓力的射定值進行比較。當P射大於或小於P預定值時，14號伺服電機跟蹤轉動達到穩定P射。
在B部分所完成任務是開合模和塑料件頂出。其動作原理是11號伺服電機通過齒形帶帶動9號滾珠絲杠，21號絲母向前直線移動推動曲臂十字架伸直，曲紋臂推動動模板將模鎖緊，在完成鎖模后必須保證曲臂伸直，19號為伸直檢測點這在出長時生產廠家以確定，依模具總厚B之不同可用22號調模電機Y，23號調模絲母來改變。鎖模力P鎖的壓力由11號伺服電機用扭矩控制，把鎖模力直壓力（噸）折換成電機扭矩，電機扭矩可用電流控制。也就是壓力和電流成線性關係，檢測電流控制電機停止。
8號為頂出塑件伺服電機，在開模后啟動，可設定X級頂出可震動頂出（N>=1）。
綜上所述，全電機注塑可控4軸，同控4軸或同控2軸（4號、14號）高效注塑機）一般情況下可控4軸同控2軸（4號、14號）。
1.滾珠絲杠 2.滾珠絲母 3.移動支板
4.熔膠伺服電機 5.齒形帶 6.螺桿
7.滾珠絲杠 8.頂出伺服電機 9.滾珠絲杠
10.鎖模伺服電機 11.伺服電機扭矩控制12.齒形帶
13.壓力感測器 14.射膠背壓伺電機 15.調滑座絲杠
16.調滑座Y電機 17.抽芯伺電機 18.滾珠絲母
19.曲臂伸直檢點 20.曲臂 21.滾珠絲母
22.調模Y電機 23調模絲母
