液壓複合鎖模注射成型技術

   時間:2014-03-11 14:07:12
液壓複合鎖模注射成型技術簡介
      中國現已成為世界最大的塑機生產國和消費國之一,但我國每年仍要花近10億美元進口大量科技含量高的注塑機,特別是大型和高精密注塑機。 本文介紹……
液壓複合鎖模注射成型技術正文
中國現已成為世界最大的塑機生產國和消費國之一,但我國每年仍要花近10億美元進口大量科技含量高的注塑機,特別是大型和高精密注塑機。

本文介紹的博創機械液壓複合鎖模注射成型機在加工大型深腔複雜製品及汽車行業配件等領域表現出顯著優勢,具有廣闊市場。
國內外相關技術介紹
大型注塑機的鎖模單元的結構形式大體上可歸納為三種: (1) 雙曲肘式機械鎖模結構;(2) 兩板單油缸直壓式鎖模結構;(3) 兩板四油缸增壓式鎖模結構。鎖模單元的結構形式,在歐、美、日等先進工業國家的注塑機製造業界經過二十多年來的優化篩選與實踐,基本上已有定論:雙曲肘式機械鎖模結構是屬於淘汰型的結構。它能耗低、結構簡單、造價低廉,但在重負荷下有強烈的機械磨擦,導致機器的固有運行精度在一段時間的使用后,就受到較大的影響,相對的維護成本也較高。
兩板單油缸直壓式鎖模與兩板四油缸增壓式鎖模兩種結構形式,則各有優缺點。
兩板四油缸增壓式鎖模結構
優點:
● 無論哥林柱與高壓鎖模油缸活塞之間是採用旋轉式連接或者抱合式連接,在開模狀態下,哥林柱均可脫離定模板。因此,可實現側面進模的操作。無形中降低了對廠房高度的要求,是一個很可取的優點;
● 動模板結構簡單,故相對而言,鎖模部套的整體重量比較輕,運輸、吊裝方便;
● 脫模頂出機構安裝於動模板的背面,空間不受任何限制,安裝、拆卸、維修均較方便;
● 結構相對簡單,故造價也相對低廉。
缺點:
● 四油缸的外形因受限於定模板尺寸,而無法做得很大,且能有效產生鎖模力的只限於四個油缸活塞的環帶面積。相對於單油缸結構的有效面積而言,該有效面積是不夠大的。為了達到額定鎖模力,唯有將高壓鎖模壓力增壓至280-320kg/cm2,甚至350kg/cm2。這就對油缸體的形位公差、表面光潔度、整體質量及密封件的質量有相當苛刻的要求。而目前中國製造業的水準普遍難以達到此要求,故國產兩板四油缸增壓式鎖模大型注塑機,普遍存在高壓漏油問題,無法徹底解決。這是此結構的一大致命弱點。
● 對於哥林柱與定模板高壓鎖模油缸之間採用旋轉連接的四缸鎖模結構,由於承受鎖模力的螺扣有效面積減半,壓強太大,容易引起螺扣屈服破裂甚至於哥林柱頭部斷裂。這種案例屢見不鮮。
● 改變容模空間,必須通過調模機構來實現。這對於液壓鎖模注塑機而言,是一不足之處。
兩板單油缸直壓式鎖模結構
優點:
● 動模板不靠哥林柱導向,頭、二板兩個碼模面之間的平行度可在一定範圍內進行隨意調整,因此可調整到近於絕對平行的程度,有利於精密模塑。
● 開鎖模行程不受結構上的限制,可根據工藝上的需要,加大其開鎖模行程。這是液壓鎖模注塑機最大的優點,也是曲肘式機械鎖模注塑機最主要的弱點。
● 不需要調模機構,藉助於精密的感測技術,在整個容模空間範圍內,能快速自行定位、螺母抱合、起高壓鎖模。所有動作連續、準確、輕快、迅速地進行。
缺點:
● 因其動模板是採用複合式結構,故相對而言,鎖模部套的整體重量比較重,運輸、吊裝不太方便。
● 因四根哥林柱與定模板之間採用固定連接,故不可能讓一根或者多根哥林柱脫離定模板,而實現側面進模的操作。
● 因鎖模機構較複雜,製造工藝要求高,故成本較高。

技術特點
● 鎖模結構融合目前全液壓式單油缸與四油缸鎖模機構的優點,屬於四油缸增壓鎖模,但四根哥林柱與定模板之間採用固定連接,四缸抱閘位置獨立控制,動板底部設計自調節液壓滑腳並在四根固定式哥林柱的強導向作用使的動板的移動自由且可控。
● 注射機構採用高剛性雙缸注射油缸採用活塞桿內再套導向桿的缸內缸設計,可直接實現內部差動射膠,射膠油缸靠近鎖模端的油腔是和大氣聯通,無需液壓油,提高射速,降低能耗;射移和射膠採用直線導軌可確保高剛性低摩擦;為了大型機維修的方便設計全自動旋轉射台。
● 液壓系統特點:a.差動快速開模及差動快速注射系統,可提高30%的速度;b.高性能進口液壓件優化組合配置;c.獨立油泵控制過濾冷卻油溫系統和油溫預熱系統,實現油溫及油質的穩定控制,確保注射時的液壓系統壓力的穩定,使注射工藝更易於控制;d.油溫警報裝置;e.高壓鎖模增壓油缸系統和增壓開模增壓油缸系統,在確保鎖模力的條件下採用局部增壓,使高壓鎖模油缸的結構尺寸減小,而系統油泵壓力並不提高,整機成本降低。
● 控制系統特點:合模電子尺採用美國MTS公司的數字式電子尺,能提供高精度和高重複性的位置檢測,採用CANbus匯流排輸出的工作方式。具體特點有:線測量,絕對值輸出;LED指示燈提供診斷功能;堅固可靠,無接觸測量,沒有磨損,使用壽命長;超高的精度,分辯率最高為 2mm;非線性度低於0.01%;重複精度達 0.001%;標準CAN匯流排輸出,位置和速度。
應用
● 成型製品範圍廣。由於鎖模力可任意並精確設定,所以成型任何製品時均可按製品實際所需鎖模力來調整機器的鎖模力,這樣不僅可使機器壽命延長,節能降耗,還可降低對模具的要求及延長模具使用壽命。
● 機器哥林柱間距的設計比同等噸位的普通機器大一到兩個級別,且擁有超大的開模行程,特別適合低壓注射成型工藝,低注射壓力低鎖模力成型更大投影面積的製品,如汽車行業配件、汽車內飾板、汽車保險杠、儀錶盤、踢腳板、遮陽板、車燈等;非汽車應用有:物料盛放容器、航運集裝箱、商用機器外殼、浴洗用具和建築材料;潛在的大型應用包括卡車駕駛室及船殼等注塑成型。

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