數控等離子切割機應用在我國發展時間不長，但憑藉其切割範圍廣、加工效率高、使用成本低等優勢在過去十年時間內得到了廣泛而迅速的普及，目前國內數控等離子切割機加工厚度範圍正在逐步向傳統火焰切割靠攏，高功率等離子切割厚度已經突破150mm範圍，如果在配置成本上能得到進一步壓縮和控制，相信在未來數控切割領域，等離子切割方式的優勢和市場佔有率還將有進一步的提升。 但也正因為數控等離子切割機設備在國內市場投放應用時間較短，不少關於等離子切割加工的錯誤認識導致了不少企業在設備購置、操作使用方面形成的一些誤區，對此武漢嘉倍德科技將其歸納整理如下，希望能對企業及操作人員有所幫助。
誤區一：數控等離子切割機系統難於操作
使用當今最領先的等離子系統並非難事。即使第一次使用等離子系統的操作工在操作等離子割炬幾分鐘內就可以實現優質切割。使用空氣等離子系統時，無需調節氣體，且配有內固定罩，操作工無需遠離機器操作。這樣操作工可以直接沿工件拖拽割炬頭部，並且使用預切割模板，使得切割十分簡單。符合人機工程學設計的割炬手柄和快速連接割炬技術使得操作更加簡單。
初次操作等離子系統十分簡單。專業的系統基本上配備操作工開始操作所需的各種設施——切割和氣刨用電源供應器、割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作步驟指南。操作工只需準備電源、氣體(氣壓約為8bar的清潔、乾燥的壓縮空氣或氮氣)以及手套和護眼罩。
在亞洲操作工人員流動性很大，並且缺少技術熟練的焊工和切割工，所以不能忽視操作簡單這些特點的重要性。
誤區二：等離子系統僅適合切割薄材料
20年前，這種說法或許是真的。因為早期的某些手持等離子系統不能滿足操作工對切割較厚材料性能的要求。但是現在已經發生了變化。
如今，依靠割炬、易損件以及電源設計方面的進步，等離子系統工程師能夠設計出切割功率更高、厚度更厚的系統——最厚可達150mm以上——而且系統體積更小，暫載率更高。從民用市場來看，考慮到產品性價以及實際切割加工需求，針對80mm以內的等離子切割機加工在產品技術已經設備成本上已經具有較高的推廣優勢，隨著等離子技術不斷進步，認為等離子技術僅適合切割薄材料的說法也已經過時了。
誤區三：等離子系統價格昂貴
雖然等離子系統和其他切割工具比起來稍貴一些，但要意識到更重要的是投資成本和長期效益之間的密切關聯。快速的切割速度——工件無需任何預熱——操作工可以快速完成作業。更好的切割質量、更少的熔渣和卓越的邊緣切割質量，意味著可以減少勞力密集的精加工作業。不像火焰切割使用的是可燃氣體進行作業，大多數手持等離子切割系統使用的是壓縮氣體，從而節省了氣瓶租賃費和運費。換句話說，等離子技術的快速切割速度、卓越的切割質量提高了生產效率、節省了操作時間和費用。
從火焰切割更換為等離子切割后，儘管初期投資成本較高，但是實現了長期效益回報。但必須要指出的是這種收益僅是在使用高質量等離子系統后實現的。現在，市面上有許多價格低、質量差的等離子機型。這些機型的低廉價格確實吸引人，但是武漢嘉倍德科技也向廣大用戶企業鄭重指出，設計和工藝粗糙、技術過時，這就很可能由於需要維護和修理造成更多次的停機，最終會產生更多有形和無形的費用。
誤區四：等離子系統最適合切割不鏽鋼
許多等離子系統用戶第一次購買切割系統，均是用於切割不鏽鋼、鋁或其他有色金屬。一部分人仍認為等離子系統僅能用於切割此類材料。事實上，等離子系統對切割任何導電金屬都很有效，並且是世界上切割低碳鋼的最普遍的方法。
當然，與切割這些材料效率低的火焰切割相比，等離子系統切割不鏽鋼和鋁的能力是其主要優勢之一。另外，等離子系統在切割噴塗、臟污甚至生鏽的鋼材料時更加有效，使其成為修理重型設備、汽車和農場設備的必要工具。
誤區五：等離子不能野外作業
等離子系統需要電源和氣源進行作業。有些人就認為等離子系統僅能在有固定電源和氣源的場所使用。
如今領先的手持等離子系統包括使其實現全部性能的技術——通過大小合適的電動發電機以及攜帶型空氣壓縮機或壓縮空氣罐來運行。最新變頻等離子切割系統體積小、質量輕，使得在野外作業來回運輸更加便捷。 誤區六：等離子系統僅是用於切割
等離子系統用途很廣。他們不僅可以切割，還可以穿孔和坡口切割各種類型、形狀和尺寸的導電金屬。
事實上，等離子系統是非常高效的氣刨工具。一些用戶首先使用等離子進行氣刨，其次才是切割。等離子系統具備其他方法無法匹敵的優勢，如氣刨時產生的煙和噪音少。普通等離子氣刨適用於給焊縫坡口加工清除焊根，並且可在維修或更換時清理磨損或裂開部位。
使用等離子系統進行氣刨和切割是一樣的，操作工從他們的等離子系統中獲得了更多的收益，並且快速收回了成本。 數控等離子切割機設備正積極的被應用於各領域：汽車曲面人機工程學設計、現代船舶和飛機外形平滑處理以及建築物完美對稱性。
自20世紀50年代上市以來，等離子切割系統成為金屬切割的首選解決方案。並且，出色地應用於以下領域：船舶製造和維修業、挂車和汽車修理業、鋼結構建築業、農業和供暖、通風和空調(HAVC)以及普通製造業。等離子切割加工方式所獨特的氣體通電，氣體過熱、電離電流形成離子束使得傳統切割加工方式面臨著一次具備劃時代意義的變革。高速等離子氣流噴射到金屬工件，產生的高溫熔化較薄部位，且通過壓縮氣體清除金屬溶液。等離子切割技術十分適用於黑色和有色金屬(從標準到2英寸)，甚至可以切割任何狀態(生鏽、噴塗、磨損)的金屬。在切割效率和切割質量上，等離子切割都具備明顯的優勢，相信在未來能有更大作為！
