葉輪是發動機的關鍵零件，由於閉式葉輪為輪蓋與葉片一起整體成型，其設計與製造的要求相當高，其幾何結構複雜，CAD設計開發周期長，對實際工作帶來較大的難度。如何能縮短閉式葉輪的設計周期？不少設計工程師紛紛要求小編提供此問題的解決方案，下文小編就用國內知名CAD/CAM軟體中望3D為例，講解如何進行封閉葉輪三維CAD實體的快速建模，縮短設計周期。
封閉葉輪渲染圖
葉輪的精密幾何實體造型是葉輪加工的必要前提，隨著對發動機性能要求的提高，轉子的形狀更趨複雜，研究整體三維CAD造型越來越重要，進行快速建模主要分3個實體的創建：葉輪上蓋創建、葉輪基體的創建、葉片基體的創建，對比其它軟體，中望3D獨有的混合建模能更加自由靈活地滿足了曲線、曲面建模的需要，操作更加流暢。
1.葉輪上蓋創建
首先用中望3D的草圖繪製葉輪外形截面，用旋轉功能以X軸作為旋轉軸產生造型基體。
2.葉輪基體的創建
用草圖繪製葉輪外形截面，用旋轉功能以X軸作為旋轉軸產生造型基體。
3.葉片基體的創建
a.用中望3D創建一基準平面。用相交曲線命令以基準平面和上蓋內圓柱面創建一相交曲線。
b.用點在曲線上命令用上步做的曲線創建8個點。
c.用同樣的方法創建葉輪基體的的8個等分點。
d.根據創建的點做出構建曲面的曲線。根據創建的曲線使用放樣命令做出構建曲面的曲線。
e.根據創建的曲面使用抽殼命令創建葉片實體。
f.根據創建葉片使用陣列命令陣列葉片。
g.把所有特徵使用求和命令做加運算。
至此，經過幾個實體部分的創建繪製，封閉葉片完工，如下圖。
中望3D三維實體建模封閉葉片
通過以上演示可以得知，用中望3D的混合建模功能可以快速滿足設計過程中的曲線、曲面建模需求，針對葉輪零件的結構特點進行的三維CAD實體建模，有利於更形象的對所設計的工件直觀觀察，大大減少了實際生產加工中的浪費，縮減了設計周期，降低了生產成本。值得注意的是，中望3D 2013增加了直接輸出到“3D印表機”（Print3D）的功能，讓用戶方便快捷地與3D印表機交互，自動輸出快速列印大大節省了企業的製作成本。
