一. 設備構成情況
我賓館的保鮮冷庫，是室內裝配式冷庫，由高溫庫（用於蔬菜、水果、蛋品、牛奶等保鮮）和低溫庫（用於魚、肉類等保鮮）兩部分組成。整個冷庫由三台型號為JZF2F7.0氟利昂壓縮機冷凝機組提供製冷工作，壓縮機型號為2F7S-7.0開式活塞單機製冷壓縮機，製冷量為9.3KW，輸入功率為4KW，轉速為600rpm，製冷劑為R22，配置電機為YZL112M-4型4KW電機，三角帶傳動。其中一台機組負責高溫庫，另外兩台機組負責低溫庫。室內蒸發器為貼附在冷庫四壁及頂部的蛇形盤管。冷凝器為強迫空氣冷卻式盤管裝置。冷庫的運行由溫度控制模塊根據設定的溫度上下限控制製冷壓縮機的啟停和運行。
二. 使用概況及主要問題
設備投入使用后，冷庫的各項指標，基本能滿足使用要求，設備的運行參數也在正常範圍內，只是設備運行了一段時間后，當蒸發盤管上的霜層需要清除時，由於設計方案無自動除霜裝置，只能進行人工除霜，由於盤管處在貨架或貨物的後面，每次除霜都必須移動貨架或貨物，非常不便，尤其當冷庫中的貨物較多時，除霜工作更是困難重重，如不對設備進行必要的整改，勢必會嚴重影響冷庫的正常使用及設備的維護保養。
三. 整改方案
我們知道，除霜有很多方法，比如機械除霜、電氣除霜、噴水除霜及熱氣除霜等，上面已經提到機械除霜的很多不便，這裡自不必多說。電氣除霜雖然簡單易行，但根據冷庫底實際結構及當時底使用情況，安裝電熱絲的施工難度並不小，而且以後的故障率也比較高，維護管理難度較大，經濟性也差。噴水除霜雖然除霜效果很好，但它比較適合於空冷器，對於蒸發盤管來說，難以操作。熱氣融霜經濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。不過熱氣融霜也有許多方案，通常做法是將壓縮機排出的高壓高溫氣體送入一蒸發器去放熱融霜，讓冷凝的液體再進入另一蒸發器吸熱蒸發變為低溫低壓氣體，然後回到壓縮機吸口完成一個循環。考慮到冷庫的實際結構是三台機組分別相對獨立工作，如果要將三台壓縮機並聯使用，必須增加許多均壓管、均油管及回氣集管等部件，施工難度和工程量不小，經反覆論證和推敲，最後決定採用如上圖所示的整改方案。該方案主要採用了熱泵機組製冷、制熱轉換的原理，在該整改方案中，通過增設一個四通閥來完成融霜時製冷劑流向的改變，並且，為了防止在融霜時冷凝器下方儲液罐中的冷劑大量進入冷凝器，造成壓縮機的液擊現象，在冷凝器和儲液罐之間增設一個止回閥及旁接了一個調壓閥。
四. 結論
整改后，通過一個月的試運行，整體上基本達到了預期的效果，只有在霜層很厚（平均霜層＞10mm）時，如果要除霜時間在30分鐘內，壓縮機有時會有微弱的液擊聲，通過縮短除霜周期，控制霜層厚度，實驗表明，只要每天除霜半小時，霜層厚度基本不會超過5mm，上述壓縮機液擊現象基本不會產生。設備整改后，不僅大大方便了除霜工作，而且還提高了機組的工作效率，在同樣庫容量下，機組的工作時間較過去有了明顯的減少。因此，可以說該項整改方案的實施是積極的，富有成效的。
