設備故障分析方法—分步分析法

tags: 設備故障分析    時間:2014-03-11 13:39:26
設備故障分析方法—分步分析法簡介
           分步分析法是對設備故障的分析範圍由大到小、由粗到細逐步進行,最終必將找出故障頻……
設備故障分析方法—分步分析法正文
           分步分析法是對設備故障的分析範圍由大到小、由粗到細逐步進行,最終必將找出故障頻率最高的設備零部件或主要故障的形成原因,並採取對策。這對大型化、連續化的現代工業,準確地分析故障的主要原因和傾向,是很有幫助的。
       美國凱洛格公司用分步分析法,對合成氨廠停車原因作了分析,參見表1-1、表1-2。

1-1  第一步:統計停車時間及停車次數

年份

1969~1970年(22個廠)

1971~1972(27個廠)

1973~1974年(30個廠)

1975~1976年(30個廠)

平均停車天數

平均停車次數

50

9.5

45.5

8.5

49

10.5

50

11

1-2 第二步:分析停車原因

     年份

事故分類

1969~1970年

(22個廠)

1971~1972

(27個廠)

1973~1974年

(30個廠)

1975~1976年

(30個廠)

儀錶事故

1

2

1.5

1.5

電器事故

1

0.5

1

1

主要設備的事故

5.5

5

6

6

大修

1

0.5

0.5

0.5

其他

5

0.5

1.5

2

總數

13.5

8.5

10.5

11

        由表1-2可見,在每兩次停車中,就有一次是主要設備的事故引起的。
        分析表1-3可看出:
        1.合成氣壓縮機停車次數所佔比例較高,在1975~1976年的統計中,高達25%,因為離心式合成氣壓縮機的運行條件苛刻,轉速高、壓力高、功率大、系統複雜,因振動較大,引起壓縮機止推環、葉片、壓縮機密封部件及增速機軸承損壞等故障出現;
        2.上升管和集氣管的泄漏占較大的百分比(13%~19%);
        3.管道、法蘭和閥門的故障佔5%~11%,也比較高。
        通過以上分析,發生故障的主要部位就比較清楚了,因而可以採取不同對策,來處理各種類型的故障。

   1-3  第三步:分析停車次數最多的主要設備事故            /%

主要設備名稱

1969~1970年

(22個廠)

1971~1972

(27個廠)

1973~1974年

(30個廠)

1975~1976年

(30個廠)

廢熱鍋爐

21

10

-

8

爐管、上升管和集氣管

19

17

19

13

合成氣壓縮機

13

16

16

25

換熱器

10

9

8

11

輸氣總管

6

-

6

7

對流段盤管

5

-

-

-

合成塔

-

8

-

-

管道、閥門和法蘭

-

-

5

11

空壓機

-

11

9

-

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