電子馬達控制系統的電控部件大部分子部件是相同的，如系統控制面板、三自動電磁鐵、同步感測器和踏板感測器等。兩個電控部件的不同僅在於控制器內部。
電子馬達控制器不控制感應電機的起停和速度，而僅僅控制離合器來實現起停和調速。因此，這類系統只需要用一個簡單的單片機（微處理器Microprocessor）來控制一個電流或電壓控制迴路實現閉環離合器控制，從而實現對電機的起停和調速。控制器用的元器件少，製造簡單，成本低。但是由於電子馬達的電控器不控制電機，而電機是消耗電能的主要部件，電機在不受控制的情況下運行，它的效率很低；電機無論縫紉機工作在什麼工況，無論高速或低速、縫厚料或薄料（縫厚料時縫紉機需要更大的力矩，而縫薄料時需要較少的力矩），電機都需要全速運行。另外，縫紉機在實際工作中有大約l／4 ～ 1／3的時間是在停止狀態（如縫紉工給料時間等），但電子馬達的電機此時仍以「全速」在運行。這樣，電子馬達無辜浪費了許多電能。
伺服電機控制器與電子馬達控制完全不同，它採用數字信號處理器（DSP）或高性能的微控制器（Microcontroller）和一個電力電子變換器來實現信號到能量的轉換，從而實現對電機的起停、速度和力矩控制。整個控制器用了較多的元器件，對製造工藝要求較高，成本也較高。但是，伺服電機電控器採用了最新的「節能」控制演算法，在數字型號處理器的控制下，將輸入電機的電流全部用來產生有用的力矩，使電機一直工作在最高效的狀態；伺服電機控制，系統可以根據不同的力矩需求，使電機送出正好縫紉機所需要的力矩。當縫紉機在停止狀態時，伺服電機電控器也會使電機停下來，此時伺服系統幾乎不消耗電能。
