氣動控制系統共有三套組合：
紙庫吸盤，紙板推送及抽真空控制系統中各控制閥組合在一起，形成紙庫郊閥集合塊。紙庫吸盤氣缸為一雙聯氣缸。外接氣源使雙聯氣缸升到紙板庫底面時，吸盤抽真空，將單張紙板從紙庫中吸下，並下降至紙板進給通道，由推紙氣缸動作，將紙板送到引紙架裝置上。
裝箱機構與護瓶裝置系統中各控制閥組合一起，形成裝箱部閥集合塊。裝箱氣缸動作，裝箱排列板移動一下位置，容器落到一已引送到位的紙板上，當裝箱氣缸將要動作時，護瓶氣缸動作，將裝箱機構輸入座上不需裝箱的分組容器壓緊，使其不能移動。
紙箱頂部蓋摺疊，壓緊及。上蓋加壓整形，側蓋加壓整形象統中各控制閥組合在一起，形成包裝部閥集合塊。紙箱項部在噴膚后要進行摺疊和壓緊，並送人紙箱整形壓緊機構（包括上蓋加壓和側面壓緊急），這些部位的機械裝置均可調節，因而在氣缸行程固定情況下，也可改變摺疊器及壓緊桿的位置尺寸以適應整形的物件變化的需求。
電氣系統
全自動紙板箱包裝設備光、氣、機、電一體化，電氣控制要求快速反應，準確執行。緊密配合，因此電氣操作系統選用西門子S5－115U型可編程序控制器控制，配合凸輪程序控制器、光電開關、電磁開關等，使控制簡潔高效，動作可靠，調整簡便。該系統以其堅固耐用，性能憂越而著稱。其S5－115U可編程序控制器更是其中佼佼者，速度快，每1K語句執行時間約18ms；採用模塊化設計，安裝快捷，操作靈活方便；它的擴展功能和通訊功能強勁而簡單，可以和上位機聯網，統一監控和管理，井能進行錯誤診斷和指示，使用方便。
本機的硬體配置包括PS951電源模塊、CPU模塊（10RAM）、兩塊32點輸入模塊、兩塊32輸出模塊，另外還配置一塊監控和操作外，設單元OP393，根據產品類型和速度，通過它可以很方便地修改PLC中用戶的一些時間參數的設定，以實現不同的噴膠時間和速度。其用戶程序固化在EPROM子程序板（8K）中，即使沒有電池，程序也不會丟失。
用戶編程用STEP5語言，可用控制系統流程圖（CSF）、語句表（STL）、梯形圖（LAD）編寫，面向計算機，易於編寫和閱讀，並且程序結構優化合理，更具標準化。本機的11個動作和電機控制等以程序塊（PB）編寫，標記中斷等以功能塊（FB）編寫，數據置於數據塊（DB）中，以組織塊（QB）來統一調用處理。用戶程序計2.lk，以一段噴膠程序為例，將其編於程序塊PB6中，由組織塊OB1調用，程序以流程圖編寫如下：
I2.4為凸輪程序開關輸入信號，F3.7和F4.0標誌寄存器10.O和IO.7是條件控制輸入，用輸出Q14.7控制噴膠電磁閥。計時器T15，T16裝入數據塊dbl01（由組織塊OB1調入）的相應數據字作預置值，這祥，通過OP393改變DB101的數據字DWl5，DWl6的值，就可以控制噴膠電磁閥的動作狀態，從而實現不同的包裝物和速度。
本機的保護和指示功能很強，自動化程度高，操作簡便。可進行自動和手動操作，手動時，每個動作都能單獨執行和檢查調整，並用數碼管以0－A及指示燈進行動作，並監視機器狀態，以指示燈形式報告操作人員，進行追時報警。
噴膠系統
系統由熱熔裝置，噴膠管和噴頭所組成，熱熔把固體的熱熔膠融化成液體，通過噴膠管和噴搶把液態的膠噴到頂蓋和側蓋上，使紙箱側面和頂部封住。
