關於模具的硬度技術問題

tags:    時間:2014-03-07 21:59:06
關於模具的硬度技術問題簡介
關於模具硬度的技術問題 國內廠家選用YG20C、Cr12MoV,Cr12,日本廠家選用YG15、DC53,前者強度略高,硬度略低,而後者則相反,由於硬度高,耐磨性能較好,這是日本模具壽命高……
關於模具的硬度技術問題正文

關於模具硬度的技術問題 國內廠家選用YG20C、Cr12MoV,Cr12,日本廠家選用YG15、DC53,前者強度略高,硬度略低,而後者則相反,由於硬度高,耐磨性能較好,這是日本模具壽命高的另一個原因。對高碳合金鋼硬度則在60~62HRC,而模套硬度相近,均未超過42HRC。 對盈量 冷鐓模具在其它條件相同的條件下,過盈係數小(大)的預緊力小(大)些。國內廠家生產的模具會出現模芯脫出模套的失效現象,可能與過盈係數較小或加工尺寸未保證有關。日本廠家採用圓錐面冷壓配合,過盈係數取0.85%,與俄羅斯採用的1.3%~1.5%相比較,日本廠家所用數據是偏低的。 表面加工質量 國內廠家模具的模芯外表面磨拋加工質量較差,日本廠家模具的模芯表面磨拋質量較好,整個表面粗糙度在Ra0.32~Ra0.16μm,甚至Ra0.08μm。模芯外表面粗糙度對模具使用壽命有影響,表面粗糙度差,特別是表面有凹陷、孔洞或裂紋存在,將是壓力集中和產生斷裂的起源點,會導致模芯過早開裂而失效。模芯內孔工作表面的粗糙度對壽命影響更大。 結語 1、冷鐓小規格M5以下螺釘用硬質合金組合模具,採用單套結構,模芯外徑與內徑的比值取2~3,模套外徑與模芯內徑比值取2~2.5是合理的。模芯與模套高度視具體情況確定。 2、模芯材質可選YG20C、YG20和YG15,選擇YG15或YG15C會比YG20C更耐磨,使用壽命更長。 3、採用冷壓鑲工藝時,模芯外徑與模套內孔應設計成圓錐形,圓錐角為1°~2°,模芯圓錐面與模芯底端交界處應圓滑過渡,R為1~1.5mm,模芯工作端的內孔徑應倒圓,R為0.3~0.6mm,模套內孔底面應有藏屑槽,模套內孔底面和模芯底面加工成凸面,模套硬度為40~44HRC,冷鑲過盈係數取模芯的0.8%~1.0%較理想。 
 

 

Bookmark the permalink ,來源:
One thought on “關於模具的硬度技術問題