液壓傳動系統中，工作壓力不正常主要表現在工作壓力建立不起來，工作壓力升不到調定值，有時也表現為壓力升高后降不下來，致使液壓傳動系統不能正常工作。
一般來說，液壓系統壓力不正常都與液壓泵、壓力閥密切相關。今天博翔機械就與您一同分享彩鋼壓瓦機液壓剪切系統中液壓油泵的故障分析。
首先我們與您一同解析一下液壓油泵故障的產生原因
1.葉片泵中，葉片卡死，葉片與轉子裝反，葉片與內曲線表面接觸不良，柱塞泵中，柱塞卡死
2.泵內零件配合間隙超出規定技術要求，引起壓力脈動或使壓力升不高。
3.液壓泵各個相結合面密封不嚴，致使空氣進入
4.進出油口不同的單作用泵，進出口油管接反
找到了油泵的故障產生原因，下面我們將要教您該如何排除這些故障了。
1.泵內各配合處接觸不良，要及時修復。裝配液壓泵時，要執行清洗、裝配工藝規程，如葉片泵中的葉片不得裝反，運動要靈活，葉片塗油后，靠自重能自動落入轉子槽中為合適。
2.由於磨損而造成間隙過大的零件，要按修理工藝進行修復，以保證配合間隙在規定的範圍內，不能修復的零件更換新件，保證液壓泵的工作性能指標。
3.安裝、調試液壓泵時，一定要仔細閱讀使用說明書，嚴格執行安裝調試工藝規程要求。確認泵的吸、排油口，起動液壓泵前一定要向泵內灌滿液壓油
4.液壓泵的進出油口密封良好，不得泄漏或進入空氣，如確認有無空氣進入，可將密封部位塗上黃油，看泵的雜訊是否明顯減小，來判定泵運轉中有否空氣進入。
5.泵內零件損壞，不能修復的要更換新件，特別是密封件，有缺陷的一定要更換新件。
