一、前言
在產品數字化設計與製造和全生命周期管理中,產品設計建模處於龍頭地位。所謂"牽一髮而動全身",就是產品設計建模重要性的真實寫照,對於複雜殼體而言更是如此。
複雜殼體結構複雜,製造周期長,是燃油附件產品研製生產的一個老大難問題。深入研究和探索複雜殼體建模技術無疑具有緊迫的實際意義。
本文所討論的建模,是指三維實體幾何模型,不包含二維製圖的內容。
二、模型質量的基本要求
本文所指的複雜殼體,是指發動機燃油附件中需要模具設計和數控加工的殼體類零件,它具有孔系特徵多、鑄造表面形狀複雜的特點(圖1)。因此,對模型質量的要求比一般簡單零件更嚴格。
圖 1 典型殼體零件(局部)
複雜殼體模型質量的基本要求:
* 正確性:模型應準確反映設計意圖,對其內容的技術要求理解不能有任何歧義。要確立"面向製造"的新的設計理念,充分考慮模具設計、工藝製造等下游用戶的應用要求,做到與實際的加工過程基本匹配。
* 相關性:應用主模型原理和方法,進行相關參數化建模,正確體現數據的內在關聯關係,保證產品信息在產品數據鏈中的正確傳遞。
* 可編輯性:模型能編輯修改,整個建模過程可以回放(Playback)。模型可被重用和相互操作。重用性和相互操作性是由可編輯性派生出來的重要特性。
* 可靠性:模型通過了UG的幾何質量檢查,拓撲關係正確,實體嚴格交接,內部無空洞,外部無細縫,無細小台階。模型文件大小得到有效控制,模型沒含有多餘的特徵、空的組和其他過期的特徵,總能在任何情況下正確的打開。
三、建模的思路和策略
設計意圖決定建模的思路和策略。產品設計師應首先十分清楚理解自己的設計意圖,不能在沒有統一規劃的情況下就盲目的急於建模。
一個比較清晰完整的設計意圖至少應包括:
* 殼體以及與之有關的零部件在產品結構中的功能和作用。
* 殼體內部結構、外形輪廓、表面形狀、定位孔(面)和主要設計參數。
* 模具設計的有關信息:模具類型、結構、分型面、型芯、拔模角等。
* 工藝設計的有關信息:工藝方案、工藝路線、工藝基準、數控加工要求等。
* 模型中特徵的相互關係。
* 模型潛在的改變區域,改變的幅度大小。
* 模型被另一項目拷貝和修改的可能性。
當明確了設計意圖以後,就需要建立整體的建模思路,依次是:
1)進行特徵的分解:分析零件的形狀特點,然後把它隔離成幾個主要的特徵區域,接著對每個區域再進行粗線條分解,在腦子裡形成一個總的建模思路以及一個粗略的特徵圖。同時要辨別出難點和容易出問題的地方。
2)基礎特徵 - 根特徵設計:確立建模的起點。在選定好設計基準的基礎上,通常情況下用草圖而不是用體素特徵(UG的體素特徵有長方體、圓柱、圓錐、球)作為模型的根特徵。
3)詳細設計:
先粗后細 -- 先作粗略的形狀,再逐步細化;
先大后小 -- 先作大尺寸形狀,再完成局部的細化;
先外后里 -- 先作外表面形狀,再細化內部形狀。
4)細節設計:最後進行倒圓角、斜角、各類孔系,各類溝槽…
UG軟體功能十分強大,實現同一功能往往有多種途徑和方法,可謂"條條大路通羅馬"。不同的命令選擇,雖然可能實現同一目的,其方法卻有優劣之分,這就需要找出最合適的建模方法來。
* 建模策略重點考慮的具體方面是:
1)如何選擇特徵類型(成型特徵、特徵操作、草圖);
2)如何建立特徵關係(尺寸、附著性、位置、時序);
3)定義草圖約束;
4)創建表達式。
四、建模的一般步驟
複雜殼體通常為測繪設計或改進改型設計,建模的步驟一般是:
* 梳理設計意圖,規劃特徵框架。
* 打開種子文件,搭建建模環境。
* 確定零件的原點和方向。
* 建立最初始的基準。
* 創建草圖作為
五、建模技術(一):實現相關性的方法和技巧
在產品設計中,零件不單單是孤立的幾何元素設計,從設計到製圖、數控加工、分析、裝配,都存在著相關性。相關性設計為我們提供了非常方便的修改產品的方法,減少了重複性工作,保持了信息的一致性,是UG三維設計的基礎技術之一。相關性體現在:
* 對象之間的相關性:例如,一條直線可能是一個實體的一條棱邊,一條曲線可能是一個曲面的一個邊界曲線。
* 繪圖對象與幾何或位置的相關性:在製圖中,有視圖、尺寸、符號等,這些對象與模型中的幾何是相關的,例如尺寸與模型中的幾何相關,幾何模型的修改使得尺寸可以自動刷新;製圖對象與位置相關,例如文字說明、剖麵線符號等與視圖位置相關,當視圖位置移動時,這些對象隨之移動。
* 對象與零件或視圖的相關性:對象是模型的一部分,或者與一個視圖有關。
* 非幾何信息與零件的相關性:例如可以把屬性與零件、對象相關,如一個零件的材料、規格等信息作為屬性連接到零件上。
* 零件與零件之間特徵的相關性:一個零件的某個特徵尺寸與另一個零件的特徵尺寸具有相關性,例如一個銷釘的直徑與一個銷孔的直徑保持相關,當孔的直徑改變,銷釘的直徑隨之跟著變化。
產品設計建模的目標,是應用UG主模型原理和方法,創建一個參數化的具有相關性和可編輯性的模型。
參數化與相關性密不可分,相關性是實現參數化的基本技術和條件。從本質上來理解,相關性有兩個層次:設計意圖的相關性與UG軟體使用技術的相關性。
UG軟體能實現單一零件內部的相關,也能實現部件間的相關(用Wave技術)。本文不討論部件間的相關性。而部件內部的相關性,可以用表達式的相互引用、草圖的幾何約束、特徵的定位等許多技術來實現。
1)曲線(Curve)的相關性
* 注意曲線(Curve)與曲線操作(Curve Operation)命令的區別。
一般的曲線相互之間不具有相關性,只有用曲線操作 -〉偏置(Offset)、投射(Project)、連接(Join)、交線(Intersect)、纏繞(Wrap)命令生成的曲線和添加抽取的曲線至草圖、偏置抽取的曲線才具有相關性。但必須記住在其對話框里將"關聯輸出"(一般為"Associative Output" )選項設置為ON。
* 盡量不使用沒有相關性的曲線。
* 不要用Edit -〉Transform(變換),而要用Feature Operation(特徵操作)-〉Instance(引用)。
* 不要用Curve Operation -〉Extract(抽取)-〉Edge Curve(邊界曲線),而要用Form Feature(成形特徵)-〉Extract(抽取)-〉Curve(曲線)。
* 通過Curve -〉Plane(平面)生成的平面對象,不保持與其他對象的相關性。原則上,應在使用平面對象的場合使用相對基準面代替。鼓勵使用與已有的相關面,如偏置的面來達到目的。
2)草圖(Sketch)
草圖是可以用於創建關聯到部件的二維輪廓特徵的工具,是參數化建模的核心基礎。草圖具有自相關性,也與任何一個從它上面創建的特徵相關。
* 草圖應用的場合
- 通常情況下,複雜殼體建模的根特徵使用草圖。
- 對於複雜的幾何形狀,應使用草圖,不要用一系列特徵去綜合實現它。
- 不要用草圖建立鍵槽、退刀槽、倒圓、倒角等,應在隨後的體上附加這些特徵。
- 不要用草圖創建油路孔。
- 不要用草圖去生成螺紋表面,否則創建螺紋時會遇見麻煩。用
* 介紹幾點操作技巧 - 倒圓技巧
1 倒圓順序一般由大半徑到小半徑;
1 倒圓失敗時,嘗試檢查一下公差設定;
1 邊緣倒圓失敗時,嘗試一下其他的倒圓方法如face blending(面倒圓), soft blending(軟倒圓);
- 每個草圖要儘可能簡單,可以將一個複雜草圖分解為若干簡單草圖(閉合輪廓),以支持通過掃描形成多個高低不一樣的實體,也便於約束,便於修改。
- 零厚度的處理
當使用布爾操作時,工具實體的頂點或邊界可能接觸不到目標實體的頂點或邊界,這可能使得最終實體的一些部分成為零厚度。如果有零厚度出現,UG會發出以下的錯誤信息:
Non-Manifold Solid (非複合實體)
一般地,可將工具實體和目標實體的相關尺寸縮小或擴大0.0001mm (數據精度的1/10),以避免出現此種情況。
七、模型質量的分析和檢查
模型質量檢查根據不同的方法進行分類:
按檢查的範圍分,可以分為總體檢查和局部檢查。
按檢查的階段分,可以分為建模過程檢查和模型交付檢查。
模型交付檢查應進行總體檢查,檢查的內容包括:系統參數設置、圖層設置、顏色設置與種子文件的相符性,Part 屬性、引用集、幾何和幾何體檢查等。
建模過程檢查一般只進行局部檢查,即使用 Analysis -〉Examine Geometry 進行幾何體檢查(圖2)。
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檢查幾何體對話框各選項的含義如下:
1)對象(Objects):
* 微小的(Tiny):在選中體或幾何體中查找所有微小的體、面、邊或曲線。
- 曲線、邊和體,其包圍對象所用框的對角線長度小於指定距離公差。
- 面,其曲面面積小於指定距離公差的平方。
- 面,其面積與周長的比率(2倍面積/周長)小於指定公差(這可以發現長條面)。
* 未對齊的(Misaligned):檢查所有與工作坐標系接近正交但又未與之精確對齊的選中幾何體。
- 直線:矢量為直線方向。
- 弧和圓:矢量垂直於曲線所在的平面。
- 平面: 法向矢量。
- 圓柱、圓錐、圓環、旋轉曲面: 軸矢量
- 拉伸曲面:拉伸矢量
- 矢量與XC、YC或ZC未精確平行的對象標誌為未對齊。
2)體(Bodies)
* 數據結構(Data Structures):檢查每個選中體的數據結構問題,如數據損壞。
* 一致性(Consistency):
- 拓撲結構是否一致。
- 幾何體對象是否合法以及面和邊是否有G1(一階導數)連續體。
- 幾何體對象是否一致:頂點的幾何體點是否位於連接它們的邊和面上;邊幾何體是否位於連接它們的面內;邊是否只在頂點處相交。
* 面-面相交(Face-face Intersections):檢查每個選中體的面-面相交情況和所有面的不一致性。例如,將一個立方體挖空到1mm的厚度,然後將一條外部邊修成5mm半徑的
4)邊界(Edges)
* 光順性(Smoothness):檢查所有與相鄰面不光順聯接的邊。
* 公差(Tolerances):根據距離公差欄位中指定的值檢查所有選中的邊的公差。
圖2 檢查幾何體對話框
幾何體檢查不單是事後進行校驗的工具,更鼓勵設計者在建模過程中不斷進行,對於複雜殼體更是如此。
模型質量問題舉例:
例1 裂縫
例2 在圓角下的裂縫
例3 微小的Tiny
例4 一致性Consistency
例5 自相交Self-intersection
例6 刺-細縫Spikes-Cuts
[參考文獻]
[1] 沈洪才編著:UG CAD工程應用基礎.清華大學出版社.2003.09.
[2] [美]Unigraphics Solutions lnc編著.張琴翻譯:UG相關參數化設計培訓教程. 清華大學出版社.2002.01.