在電火花數控線切割機床的單件加工時間中，輔助時間(非切削時間)佔有較大的比例，要進一步提高線切割機床生產率就必須採取措施最大限度地壓縮輔助時間。
目前，已經有很多數控線切割機床採用了多主軸、多刀架、多工作台以及帶刀庫的自動換刀裝置等，以減少換刀時間。而對於多工序的自動換刀加工中心機床，除了減少換刀時間之外，還大幅度地壓縮多次裝拆工件的時間。幾乎所有的數控線切割機床都具有快速運動的機能，使空行程時間縮短。
數控電火花線切割機床是一種自動化程度很高的加工設備，在改善線切割機床的操作性能方面已經增加了新的含意：在設計時應充分注意提高電火花線切割機床各部分的互鎖能力，以防止意外事故的發生；儘可能改善操作者的觀察、監控和維護條件，並設有緊急停車裝置，這樣就能進一步避免發生意外事故。
此外，在數控線切割機床上必須留出最有利的工件裝夾位置，以改善裝拆工件的操作條件。對於切屑數量較大的數控線切割機床，其床身結構必須有利於排屑。
近二十年來，由於微處理器的發展，使數控線切割機床裝置日趨小型化。電火花數控線切割機床發展的趨勢是把數控裝置安裝到機床上，甚至把強電和弱電部分安排在一起。不少數控線切割機床將顯示器、操作鍵盤、讀帶機、控制電源以及介面都按需要分散地安裝在機床本體的合適部位，實現機電一體化設計，並且儘可能的把所有操作集中在一個面板上。
