根據新系統設計圖紙，合理進行新系統配置，包括箱體固定、面板安放、線路走向和固定、調整元器件位置、密封及必要裝飾等。連線工作必須分工明確，有人複查檢驗，以確保連線工藝規範、線徑合適、正確無誤、可靠美觀。
7.3.5調試
調試必須按事先確定的步驟和要求進行。調試人員應頭腦冷靜，隨時記錄，以便發現和解決問題。調試中首先試安全保護系統靈敏度，防止人身、設備事故發生。調試現場必須清理乾淨，無多餘物品；各運動坐標拖板處於全行程中心位置；能空載試驗的，先空載后載入；能模擬試驗的，先模擬后實動；能手動的，先手動后自動。
7.4、驗收及後期工作
驗收工作應聘請有關的人員共同參加，並按已制定的驗收標準進行。改造的後期工作也很重要，它有利於項目技術水平的提高和使設備儘早投產。驗收及後期工作包括：
7.4.1機床機械性能驗收
經過機械修理和改造以及全面保養，機床的各項機械性能應達到要求，幾何精度應在規定的範圍內。
7.4.2電氣控制功能和控制精度驗收
電氣控制的各項功能必須達到動作正常，靈敏可靠。控制精度應用系統本身的功能(如步進尺寸等)與標準計量器具(如激光干涉儀、坐標測量儀等)對照檢查，達到精度範圍之內。同時還應與改造前機床的各項功能和精度作出對比，獲得量化的指標差。
7.4.3試件切削驗收
可以參照國內外有關數控機床切削試件標準，在有資格的操作工、編程人員配合下進行試切削。試件切削可驗收機床剛度、切削力、雜訊、運動軌跡、關聯動作等，一般不宜採用產品零件作試件使用。
7.4.4圖紙、資料驗收
機床改造完后，應及時將圖紙(包括原理圖、配置圖、接線圖、梯形圖等)、資料(包括各類說明書)、改造檔案(包括改造前、后的各種記錄)匯總、整理、移交入檔。保持資料的完整、有效、連續，這對該設備的今後穩定運行是十分重要的。
7.4.5總結、提高
每次改造結束后應及時總結，既有利於提高技術人員的業務水平，也有利於整個企業的技術進步。
八、數控改造中的問題和建議
通過幾台機床的數控改造工作后，發現工作中也存在許多問題，主要表現在：
一是各部門、開發人員職責不明朗，組織混亂，嚴重影響了改造進度；
二是制定的工作進程和計劃大多只是憑經驗制定，不太合理；
三是相關人員的培訓工作沒有到位，導致機床改造后工藝人員不會編程、操作人員對機床操作不熟練等問題。
綜合以上問題，有幾點建議：
一是負責改造的員工職責明確，獎罰分明，充分調動員工的積極性；
二是培養一批高素質的應用和維護人員，選派人員外出進修，學習先進技術；
三是要注重用戶使用、維護數控系統的技術培訓，建立國內外數控技術資源庫。
