離心泵ISG立式管道離心泵說明書-管道離心泵參數

二、立式離心泵主要特點：
1、運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無振動。
2、密封效果好：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。
4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分採用國際*品質配套，整機無故障工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

三、立式離心泵主要用途：

1、ISG型立式離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其它液體之用，適用於工業和城市給排水、高層建築增壓送水、消防增壓、遠距離輸送、暖通製冷循環、浴室等冷暖水循環增壓，使用溫度不高於80℃。
2、ISGR型卧式熱水泵廣泛適用於：化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市採暖系統，iswr型使用溫度不高於120℃。
3、ISGH化工離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似於水的液體，適用於化工、冶金、電力、造紙、食品製藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISGB型卧式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為-20～ +120℃。
四、立式離心泵起動前的準備：
①、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
②、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
③、檢查各部位是否正常。
④、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
⑤、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
①、全開進口閥門。
②、關閉吐出管路閥門。
③、起動電機，觀察泵運行是否正確。
④、調節出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
⑤、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小於3滴/分。
⑥、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停車：
①、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
②、關閉吐出管路閥門。
③、停止電機。
④、關閉進口閥門。
⑤、如長期停車，應將泵內液體放盡。

五、安裝須知:
1、安裝前應檢查機組緊固件有無鬆動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表，以保證在額定揚程和流量範圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種。
六、立式離心泵工作條件：
1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統zui高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請註明系統工作壓力。泵系統工作壓力大於1.6MPa時應在訂貨時另行提出。以便在製造時泵的過流部分和聯接部分採用鑄鋼材料。
2、環境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。
3、所輸送介質中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。
註：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時註明，以便廠家採用耐磨式機械密封。

七、立式離心泵性能參數表：

型號	口徑	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	必需汽蝕余量	重量
型號	口徑	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r	Kg
65-100	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	13.7 12.5 10.5	67 69 69	2900	1.5	2.5	46
65-100A	65	15.6 22.3 29	4.3 6.19 8.1	11 10 8.4	65 67 68	2900	1.1	2.5	41
65-125	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	60 68 67	2900	3	2.5	58
65-125A	65	15.6 22.3 29	4.33 6.19 8.1	17 16 14.4	58 66 65	2900	2.2	2.5	49
65-160	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	34.4 32 27.5	54 63 60	2900	4	2.5	75
65-160A	65	16.4 23.4 30.4	4.56 6.5 8.44	30 28 24	54 62 59	2900	4	2.5	75
65-160B	65	15.0 21.6 28	4.17 6.0 7.78	26 24 20.6	58	2900	3	2.5	63
65-200	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	52.7 50 45.5	49 58 59	2900	7.5	2.5	107
65-200A	65	16.4 23.5 30.5	4.56 6.53 8.47	46.4 44 40	48 57 58	2900	7.5	2.5	107
65-200B	65	15.2 21.8 28.3	4.22 6.06 7.86	40 38 34.5	55	2900	5.5	2.5	100
65-250	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	82 80 76.5	39 50 52	2900	15	2.5	180
65-250A	65	16.4 23.4 30.5	4.56 6.5 8.47	71.5 70 67	39 50 52	2900	11	2.5	170
65-250B	65	15 21.6 28	4.17 6.0 7.78	61 60 57.4	38 49 54	2900	11	2.5	170
65-315	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	127 125 122	32 40 44	2900	30	2.5	320
65-315A	65	16.6 23.7 31	4.61 6.58 8.6	115 113 110	32 40 44	2900	22	2.5	255
65-315B	65	15.7 22.5 29.2	4.36 6.25 8.0	103 101 98	39	2900	18.5	2.5	225
65-315C	65	14.4 20.6 26.8	4.0 5.72 7.44	86 85 83	38	2900	15	2.5	205