一、車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
二、數控機床與普通機床的區別
數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：
1、適合於複雜異形零件的加工
數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的複雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠
實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。
4、高柔性
加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化製造系統—FMS。
5、高生產率
數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些複雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動條件好
機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。
7、有利於管理現代化
採用數控機床有利於向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。
8、投資大，使用費用高
9、生產準備工作複雜
由於整個加工過程採用程序控制，數控加工的前期準備工作較為複雜，包含工藝確定、程序編製等。
10、維修困難
數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。
三、數控機床的適用範圍
由於數控機床的上述特點，適用於數控加工的零件有：
1、批量小而又多次重複生產的零件；
2、幾何形狀複雜的零件；
3、貴重零件加工；
4、需要全部檢驗的零件；
5、試製件。
對以上零件採用數控加工，才能最大限度地發揮出數控加工的優勢。
