破碎機設備在使用過程中存在的一些問題？礦用破碎機主要對各類石料進行破碎作業，根據破碎的原理不同和產品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用於礦山、冶鍊、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。
1、存在問題
(1)生產工藝組織不暢，三段破碎難以連續運行。由於破碎機排礦口調整對潤滑油溫度影響很大，當排礦口調小時，油溫度變化急速升高，破碎機不能正常工作。因此，破碎機排礦口難以調整到所要求的標準，從而造成破碎后的礦石粒度大，達不到合格要求。形成礦石在中間反覆循環現象，導致細碎段礦倉淤堵，造成不能連續生產的被動局面。
(2)破碎機自身各部件磨損加劇，運行穩定性差。在破碎機的實際運行中，直襯套、偏心軸套、球面軸承、橫軸套等軸承部件因潤滑不好常出現因局部過熱而燒蝕、開裂甚至報廢等現象，破碎機難以長期穩定運轉。
(3)備件、材料消耗增加，能耗增加、生產成本較高。由於潤滑油常產生高溫，因此潤滑油很快變質，耗量增加；且潤滑油泵耗量較大，破碎機各部件的加速磨損，造成設備檢修維護成本增加；礦石粒度在各破碎段難以達到要求，造成閉路循環量的增加，篩分設備及運輸設備磨損增加，能量無謂地消耗在礦石的循環運輸中。
(4)新材料在破碎機上的使用受到限制。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區破碎機上有著成功的使用實踐，具有極大的經濟價值，但是因為尼龍材料的高溫穩定性差，對潤滑能力要求較高。在破碎機上應用時也發生了失敗的案例。
