1)具有低的硬度和高的耐磨性，雖然硬度高的材料耐磨性都較高，但如用高硬度材料作保持架，會磨損滾動體，給旋轉性能帶來不良影響，甚至產生「抱合現象」。
2)由於保持架承受反覆拉伸和壓縮應力，所以要求具有較高的疲勞強度；有必要的彈性和韌性；耐離心力。
3)保持架重量輕，使用密度小的材料，以使KOYO軸承的摩擦損失小，能緩和滾動體進出負荷區的衝擊。
4)塑性加工及切削加工性能良好；有足夠的剛性和柔順性。
5)套圈和滾動體之間的摩擦係數小。
6)化學上穩定，不易生鏽。
(2)對保持架材料的附加要求
1)表面有可潤性，即能附著或貯存潤滑劑；
2)導熱性好，散熱快；熱容量大，耐熱；
3)具有一定吸振能力，不易與其他零件產生共振，
4)不易產生雜訊。
(3)對保持架材料的特殊要求
1)在必須具有耐腐蝕性的場合下，由於保持架不需要特高的硬度，故可採用奧氏體不鏽鋼，而0Cr18Ni9鋼使用得最多；
2)在高溫場合下，也使用具有足夠的高溫強度的奧氏體不鏽鋼；
3)當特別需要提高保持架強度時，可以使用低碳鋼板進行碳氮共滲表面處理；
4)在需要自潤滑的條件下，可使用石墨鋼保持架，或能貯油的多孔材料製造保持架；
5)在磁場中工作時，有時要求材料不干擾外磁場，也不受外磁場的影響。
軸承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量KOYO軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開始逐漸升高，通常1~2小時后溫度穩定。如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、KOYO軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
KOYO軸承的轉動用聽診器等檢查，有較強的金屬雜訊、異音、不規則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
1、瓦面腐蝕：光譜分析發現有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標、酸值超標。
2、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。
3、軸頸表面腐蝕：光譜分析發現鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標或酸值超標。
4、表面拉傷：鐵譜中發現有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。
5、瓦背微動磨損：光譜分析發現鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤滑油水分及酸值異常。
在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力
