(2)強化各類人員在生產過程中的誠信和細節管理
熱處理除具有與其行業不同的質量特性外，還表現在生產特點為集體作業。因此我們在誠信和細節對提高生產過程質量保證能力的作用上進行重新認識和定位，為克服過去簡單粗放的管理模式或避免因一個人不誠信和一件小事做的不到位影響團隊情緒和產品質量，我們用「情商」提升員工在生產過程的忠誠和誠信能力，用「智商」激發員工關注生產過程細節的熱情和潛能，培養員工用誠信的精神和細節的作風提高生產過程團隊的凝聚力和制度的執行力，引導員工在承認和欣賞別人優點時，學會包容和尊重個性差異，並通過溝通消除誤會和分歧。與此同時，我們提學並開展了「追求卓越，造就精品」的質量理念、「監督上工序、干好本工序、服務下工序」的崗位理念、「為自己，為他人，反違章，除隱患」的安全理念、「春風化雨，潤物無聲」的思想政治工作理念等企業文化建設，推出以「正激勵」為主的激勵機制和「能者授職、功者授碌」的分配機制。開展了「誠信在我心中」、「細節決定成敗」、「沒有執行力就沒有戰鬥力」為主題的演講比賽，開展了崗位練兵和技能大賽，分階段評選出「誠信員工」和「技術能手」。這不僅體現出管理的規範性和濃郁的和諧氛圍，而且凝聚了團隊，贏得了員工對規範管理和誠信細節要求的理解和支持，使員工在生產過程中對各項制度由開始在監督下被動執行逐漸成為職工的自覺行為，提高了生產過程工藝紀律和各項管理制度的執行力。在生產過程中我們把控制要素和訣竅給大家多指導一點、把可能出現的問題和處理方法給大家多交代一點、當有麻痹現象時給大家多提醒一點，對違反工藝造成的後果向大家多說明一點。這一切我們對員工真誠、耐心和細緻的付出，得到了員工對生產過程中誠信履約和注重細節的豐厚回報。因此維護生產過程正常秩序和強化基礎管理，需要用誠信作基石、用細節作保證，誠信和細節是實現生產過程質量控制方法的助推器。
(3)強化生產人員和檢驗人員共同負責生產過程的監控管理
實施生產過程的監控管理，就是監視和測量生產過程的質量保證能力。我們將生產過程的監控管理由過去的專業人員負責調整為生產人員和檢驗人員共同參與、共同負責，實行檢驗跟班生產制度。對擬定的工藝方案和工藝規程由技術、生產、檢驗、質量四方面人員共同進行過程確認。將確認參數和結果填入「熱處理過程確認單」；對關重工序組織由四方面人員進行工藝評審，明確了關重工序質量控制點、控制要素、控制方法、檢驗結果和監控責任人。實現首件「三檢」和批量零件首批鑒定製度；對關重零件和批量生產的零件在工藝評審的基礎上，實行「四定」原則，即「定工藝、定人員、定設備、定過程質量控制方法」，指導生產人員和檢驗人員應用控制圖、直方圖、因果圖等統計技術對生產過程進行分析，及時判定零件質量和生產條件狀態。賦予檢驗人員對生產人員培訓結果和上崗資格的審查，對加熱設備爐溫均勻性和溫度控制儀錶、溫控測量系統鑒定結果的確認，對工藝材料是否實行定點供應，是否具有原廠合格證和進廠驗收及生產過程是否按要求進行周期檢測和檢驗結果的確認，明確了檢驗人員有權制止違反工藝紀律的一切行為。由生產人員和檢驗人員共同對生產過程工藝參數的監視結果和零件的測量結論互相簽字，確認符合工藝規程後方可將零件轉入下道。實施的生產人員和檢驗人員共同負責生產過程的監控管理極大地提高了生產者和檢驗者的責任心和工作質量，他們作為生產過程監控管理的主體，對提高零件尤其是大批量連續生產零件的質量保證能力起到了積極的促進作用。
(4)強化各種質量原始數據的實施記錄管理
熱處理生產過程工藝執行情況、設備運行狀況和生產零件符合程度的原始記錄是保證、提高和改進質量的信息來源，是提高各類人員責任心、判定工作質量和質量追溯的主要依據。我們除對新進和改造設備採用自動無紙記錄外，根據標準的要求，結合生產條件和特性，設計了「工藝材料入廠驗收和生產過程周期檢驗結果表」，「爐溫均勻性和測量系統周期鑒定表「、高速鋼爐前金相檢查結論表」、「工具工裝生產過程原始記錄表」、「產品零件生產過程原始記錄表」、「質量檢驗結果原始記錄表」、「熱處理生產過程確認單」、「顧客滿意度調查表」等表格。對各類人員實施規範記錄進行強化培訓，制定了生產過程規範記錄的管理考核辦法，明確了規範記錄的要求、責任人和各種記錄的保存年限。重點強化了對影響過程能力的各種參數監視和測量記錄的真實性、規範性、完整性和及時性。工藝技術、生產管理和質量管理人員隨機檢查和確認各種原始結果的符合性，對在記錄中的不規範、不及時的現象提出糾正措施加以改進，並按管理辦法嚴格考核、對屢次發生記錄不認真、不規範、不及時的人員建議調離熱處理工作崗位，實施的各種質量原始記錄的實時管理、為制定糾正預防措施、質量問題分析、質量改進的決策和質量體系審核提供了真實有效的數據支持。
