不鏽鋼泵內有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而不鏽鋼泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到93％～98％的效率。不鏽鋼泵系列產品包括F型、WRF型、FXA、FXB型系列產品，鴻海泵業是生產不鏽鋼泵系列產品的專業廠家，其生產的F型泵具有結構緊湊、性能可靠、外形美觀等特點，適用於輸送有腐蝕性或衛生條件要求高、溫度不高於200℃、粘度為5-1500cst的液體，如酸、鹼等各種化工原料、食品等。
不鏽鋼泵本系列的齒輪泵由齒輪、軸、泵體泵蓋、軸端密封等零部件組成，所有零件均選用合適的耐溫材料製造。不鏽鋼泵內運轉零件均利用其輸送的介質潤滑。不鏽鋼泵採用自封式潤滑，間隙自動調節結構，要零件均高耐磨材料製造，按照一定的製作方法和工藝進行組裝和使用，具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點，在輸送液體含有雜質的場合，泵的工作壽命比一般齒輪泵長3-5倍。不鏽鋼泵的設計充分考慮了與KCB系列普通不鏽鋼泵的互換性，外形及安裝尺寸以及技術參數與KCB系列不鏽鋼泵完全相同，在輸送有潤滑無雜質的介質時更顯示出高溫不鏽鋼泵的長壽命、壓力穩定的重要特點。
不鏽鋼泵適用於輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體，介質溫度可達250℃，粘度為5-1500cst。當齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體。建築器材
不鏽鋼泵製造成本要貴於常規泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。首先，不鏽鋼泵沒有機封和軸承箱，泵軸完全封高溫油泵閉在屏蔽套（隔離套）內，變動密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題；其次，不鏽鋼泵取消了聯軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動及雜訊問題；另外，不鏽鋼泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環），事故件也相高溫油泵對減少（僅有內、外磁轉子）；最後，不鏽鋼泵運行壽命延長，檢修頻次和時間大大減少，且檢修勞動強度大大下降。根據2000～2001年度ABS裝置統計結果，常規泵泄漏、故障等破壞率是不鏽鋼泵的6～8倍，機械密封化工泵更換易損件的費用是相似參數不鏽鋼泵的3～5倍。
