機床維修工藝之,齒輪機床的維修(五)

   時間:2014-03-11 12:07:39
機床維修工藝之,齒輪機床的維修(五)簡介
    14、滾齒機加工時齒面出棱的誤差應如何消除?        答:滾齒加工時齒面出棱……
機床維修工藝之,齒輪機床的維修(五)正文
  14、滾齒機加工時齒面出棱的誤差應如何消除?
   答:滾齒加工時齒面出棱誤差產生的主要原因是刃磨滾刀時刀齒等分性不好,或滾刀安裝時徑向圓跳動或端面圓跳動誤差過大,則應重磨滾刀前刀面,控制刀齒等分性誤差,並保證刀軸和滾刀安裝的徑向圓跳動和端面圓跳動精度合格。

   15、滾齒機刀架立柱齒輪「卡死」的故障應如何排除?
   答:滾齒機刀架立柱齒輪「卡死」應按不同情況分別排除:
   (1)若裝配間隙過小,則應適當放大間隙。
   (2)檢查軸向推力和弧齒錐齒輪旋向是否裝錯,使軸向推力方向相反,若是裝錯則應進行調換。

   16、滾齒加工齒圈徑向圓跳動超差應如何消除?
   答:齒圈徑向圓跳動超差可從下列方面尋找原因加以消除:
    (1)齒坯內孔軸心線(齒輪軸為軸線)與工作台迴轉軸線不重合或安裝偏心,則首先應保證齒坯加工精度,並提高齒坯基準面精度要求。
    (2)心軸與工作台迴轉軸線不重合,心軸本身跳動太大,則應使心軸、墊圈、夾緊螺母保持所要求的精度和表面粗糙度。
   (3)用頂尖裝夾定位時,上、下頂尖有偏擺,機床軸線偏心,則應從提高頂尖及齒坯中心孔的製造質量著手,並保護好中心孔。
   (4)若夾具定位端面與工作台迴轉軸線不垂直時,則應改進夾具結構,提高夾具定位面精度。

   17、剃齒加工時引起齒形誤差和基節偏差超差的原因及消除方法有哪些?
    答:剃齒加工齒形誤差和基節偏差超差的原因及消除方法如下:
   (1)若因剃齒刀齒形誤差和基節誤差引起,則應提高剃齒刀刃磨精度加以消除。
   (2)仔細安裝工件和剃齒刀,消除安裝偏心。
   (3)正確調整軸交角。
   (4)保證齒輪剃前加工精度,減小齒根及齒頂余量。
   (5)剃齒刀磨損后應及時刃磨。

  18、剃齒加工時產生齒距累積誤差、公法線長度變動及齒圈徑向圓跳動超差的原因是什麼?應如何消除?
   答:誤差產生的原因及消除方法如下:
   (1)若為剃前齒輪的齒距累積誤差、公法線長度變動及齒圈徑向圓跳動誤差較大,則應從提高剃前齒輪加工精度方面著手解決。
   (2)在剃齒機上剃齒刀徑向圓跳動誤差大(裝夾偏心),則對剃齒刀重新安裝,要求其徑向圓跳動誤差不能過大。
   (3)在剃齒機上齒輪齒圈徑向圓跳動誤差大(裝夾偏心),則應提高齒輪的安裝精度。

   19、剃齒加工時齒向誤差超差(兩齒面同向)應如何消除?
   答:齒向誤差超差.(兩齒面同向)產生原因及消除方法如下:
   (1)剃前齒輪齒向誤差較大時,則應提高剃前齒輪加工精度。
   (2)軸交角調整誤差過大時,則應提高軸交角的調整精度。

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