緊固件使用者經常會反映：為何不鏽鋼緊固件有時會有鎖死的問題，而在使用碳鋼緊固件時並不經常發生類似現象，是不是不鏽鋼緊固件材質較軟、碳鋼緊固件相對來說比較硬的原因呢？沒錯！不鏽鋼與碳鋼具有本質上的差別。不鏽鋼具有良好的延展性，但其硬度與碳鋼有一定差距。奧氏體不鏽鋼牌號316頭標與A4--80的硬度實際上只能達到相當於碳鋼硬度等級的8.8級。然而，這種說法只能說是對了一半。
鎖死常發生在不鏽鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本身有防鏽性，會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄薄的氧化層來防止進一步更深入的鏽蝕。當不鏽鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱力會破壞並抹去期間的氧化格層，使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，進而發生黏著的現象。當黏著的現象持續發生時，將使得不鏽鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞--剪切--黏著--鎖死的一連串動作就發生在短短的幾秒鐘。因此，了解不鏽鋼製作的特性並遵循正確操作手續都是防止不鏽鋼緊固件鎖死的第一步。
產生鎖死現象的外部原因：
1.沒有正確選擇產品，在使用前應先確認產品的機械性能是否能滿足使用需求。另外，螺絲的長度選擇恰當，以旋緊后露出螺帽一到兩個牙距為準。
2.牙紋粗糙或有異物如果有焊點急其他金屬屑夾在牙紋間，常會導致鎖死。
3.用力太過或上鎖速度過快儘可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手，因為電動扳手常導致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。
4.施力方向角度錯誤螺帽必須垂直於螺絲的軸線進行旋合，切勿傾斜。
5.未使用平、彈墊圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。
防止不鏽鋼緊固件鎖死的預防措施
1.在使用不鏽鋼緊固件時，是否總是以固定的轉速來鎖螺帽？
如果是初次使用或者不熟悉不鏽鋼產品工藝的使用者，一般來說減緩上鎖的速度就能大幅度的減少鎖死的機會。因為，熱能常發生在上鎖的時候，所以，當熱能增加，鎖死的機率也將增加。在使用時，鎖上不鏽鋼緊固件的速度應低於鎖上碳鋼的速度。
2.在上鎖前是否先潤滑螺絲或螺帽？
若果回答為“否”，可建議使用黃油，二硫化鉬、石墨、雲母或滑石粉來潤滑內外牙紋，以減少鎖死發生圖層也是一種有效地潤滑方式，經過圖層處理的螺帽，將如同在螺帽與螺絲之間縮了一層潤滑膜。
3.是否選用同一種材質等級的螺絲及螺帽？
如果回答是為是，可以建議搭配使用不同等級的螺絲與螺帽，如304配316等等，但要注意所選用的不鏽鋼等級還是符合自身的防鏽耐蝕的需求。
另外，在鎖緊法蘭盤時時最常出現鎖死的案例。假如您已經注意並且按照上述的各項要點行事，包括使用墊圈，螺帽，對角順序上螺帽、緩慢的依序旋至適當緊度等等等，倘若還是無法解決，常在預鎖后就卸不下來，最後，只好請您在預鎖法蘭盤裝置時先暫時使用碳鋼螺帽，等到最後正式上鎖時再使用不鏽鋼螺帽，在美觀耐銹與不鎖死之間找到一個平衡點。
