失效分析方法與步驟

失效分析方法    時間:2014-03-07 10:45:21
失效分析方法與步驟簡介
1.背景資料的收集和分析樣品的選擇 2.失效零件的初步檢查(肉眼檢查及記錄) 3.無損檢測 4.機械性能檢測 5.所有試樣的選擇、鑒定、保存以及清洗 6.宏觀檢驗和分析(斷裂表面……
失效分析方法與步驟正文

1.背景資料的收集和分析樣品的選擇
2.失效零件的初步檢查(肉眼檢查及記錄)
3.無損檢測
4.機械性能檢測
5.所有試樣的選擇、鑒定、保存以及清洗
6.宏觀檢驗和分析(斷裂表面、二次裂紋以及其他的表面現象)
7.微觀檢驗和分析
8.金相剖面的選擇和準備
9.金相剖面的檢驗和分析
10.失效機理的判定
11.化學分析(大面積、局部、表面腐蝕產物、沉積物或塗層以及微量樣品的分析)
12.斷裂機理的分析
13.模擬試驗(特殊試驗)
14.分析全部事實,提出結論,書寫報告(包括建議在內)
以上是失效分析的全部過程,當然具體到某個失效零件,不一定都要這些過程,要根據失效零件的複雜程度,具體分析。

失效分析報告的主要部分
1.對壞零件的說明
2.破壞時的工作條件
3.以前的工作歷史
4.零件的製造和加工工藝
5.失效的力學和冶金研究
6.質量的冶金評價
7.失效機理的總結
8.預防類似事故的措施

失效分析時要回答的問題
斷裂的先後次序確定了嗎?
如果失效涉及開裂或斷裂,那麼起點確定了嗎?
裂紋起源於表面還是表面以下?
開裂是否於應力集中源有關?
出現的裂紋有多長?載荷有多大?
載入類型:靜態、循環或間斷?
斷裂機理是什麼?
斷裂時的大概工作溫度是多少?
是溫度造成的嗎?是磨損造成的?是腐蝕組成的嗎?是那種類型的腐蝕?
使用了合適的材料嗎?材料質量符合標準嗎?
材料的機械性能符合標準嗎?壞零件是否經過適當的熱處理?壞零件是否製造正確?零件的安裝正確嗎?零件在使用過程中經過修理嗎?修理是否正確?
零件是否經過適當的跑合?能修改零件設計以防止類似的事故嗎?
目前正在使用的同樣零件也可能出現事故嗎?如何才能防止呢?
注意:要把根據事實得到的結果和根據推測得到的結論區別開來。
 

 

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