在膠印過程中，一般出現墨杠是很麻煩的，發生杠痕的原因，是多種多樣的，情況有時是錯綜複雜的。有一種原因造成的，也有多種不良情況並存構成的；有設備零部件磨損引起的，亦有操作方法不當、調整不適之故。而且一般墨杠在生產中出現的機會不是很多，一般的操作者很難積累很多這方面的經驗。
不過經過細心的分析，我們會發現墨杠的產生和排除還是有一定的規律可循的。
1.出現墨杠的部分顏色比正常部分淺，一般毛病出在水輥上的可能比較大。
2.當墨杠位置的墨色較深時，要優先考慮墨輥機構是否正常。
3.當墨杠在叼口處較為明顯，往拖稍處越來越不明顯的時候，要優先考慮水輥或是墨輥。
4.當滿版都有寬度大約為1公分左右的深淺相間的條痕的時候，可能是齒輪的問題了（最有可能的原因就是齒輪的磨損或是齒輪間距有問題而導致的）。
5.當墨杠的寬度比較寬，在每張印品上位置相對固定時，可能是由於滾筒軸承的磨損、或是滾筒壓力過大導致。
6.墨杠比較寬的時候，它的產生可能和機器的振動有關。
7.墨杠的出現如果是很有規律的，在很大程度上可能是某一機構的周期性振動造成的。根據墨杠出現的間距和位置可以做進一步的判斷。
8.如果墨杠的出現是完全沒有規律的，那就有可能是某處的螺栓鬆動或是需要緊固的地方發生鬆動和磨損造成的。
實際上當了解了墨杠出現的原因和規律后，生產中出現墨杠問題后，解決起來就會容易得多。
實際上治病不如防病，在日常生產中注重加強設備的維護和保養，科學合理地使用和調整好機器，防止和避免墨杠發生的機會，才是處理問題的最好辦法。
