1、系統技術性能參數：
機列速度：0-240米\分鐘、速度控制精度：0.5%、機架間張力：2000-40000N、卷取張力：2000-30000N、張力控制精度：±500N、帶鋼最大寬度：300mm、成品厚度：0.5mm
2、 機組情況
四機架冷連軋機是由開卷箱、1-4#四輥冷軋機和卷取機等主要機械設備組成，全線沒有活套機構，在機架間設有張力計，末機架的出口有一台測厚儀，每個機架為獨立的直流傳動系統，均為工作輥傳動，輥縫按工藝人工擺放，壓下控制是無觸點交流電動壓下，卷取機也是直流傳動系統，選用一塊可以完成卷徑計算和卷取張力控制的工藝控制插板。
3、 電氣系統
直流電機的直流驅動單元採用的是C.T公司的MENTOR--Ⅱ系列單象限全數字直流控制裝置及磁場控制模塊FXM5，採用磁場換向的控制方式，滿足反向工作的要求；卷取機選用了MD29工藝模板進行卷徑計算和卷取張力的控制作為控制核心的PLC，選擇的是Siemens公司SIMATIC系列的S7-200。
4、系統的控制功能 窄帶鋼冷連軋機的電氣控制系統可以實現：機列的邏輯控制、直流傳動控制、速度級聯控制、機架間張力閉環控制和卷取張力控制。
5、速度級聯控制
6、 卷取機張力控制
卷取機的張力控制由直流裝置MENTOR-Ⅱ加插MD-29控制模板來完成，MD29的"中心卷取"控制功能，可以使卷取機以恆張力的卷取特性工作。MD29的"中心卷取"控制具有卷徑計算、磁通補償、慣性補償、摩擦損耗補償、斷帶保護等功能，可作為標準應用。獨立的卷取張力給定，線速度信號由末尾機架的直流裝置提供。
7、系統特點
A、 張力的投入是在穿帶過程中自動進行，整個軋制過程中實現了張力自動閉環工作，保證了產品的質量和成品率；
B、 PLC對模擬量輸入進行濾波，實現3個張力PID迴路的全數字控制，主程序的循環時間不到25mS，保證了控制系統響應的快速性和穩定性；
C、 PLC速度級聯控制配合全數字直流裝置控制，保證了機列的速度精度和設備的穩定性及可靠性；
D、 性能價格比極高的電氣配置，既適應了生產工藝要求，又降低了設備的成本，同時設備的可靠性、無故障率得以很大提高。
