反滲透設備實用操作手冊
當反滲透系統在運行中出現故障，在保證連續生產的狀況下迅速解決故障總是非常困難的，事實上問題的關鍵在於運行與管理系統的能力。用戶可以強化運行管理過 程，運用數據統計分析手段來預防故障的產生，一般故障的產生總是伴隨著運行數據的變化，例如：壓力增大、壓差增大、流量減少、電導率增大等等，隨時保持警 覺，對運行數據的細微變化及時進行分析，是預防不可逆轉故障形成的關鍵。
運行管理過程中最重要的手段有以下內容：
1. 保證儀錶的準確性，壓力、流量、電導、溫度等參數都是通過儀錶的採集進行，設備安裝初期的儀錶校準，以及運行過程中定期的儀錶校準都是非常必要的，正確的獲取準確運行數據是安全穩定運行的基礎；
2. 完整記錄運行數據，並及時的進行數據分析，使了解系統真實運行狀況的最佳管理方法。記錄數據只是管理的手段，而對記錄的數據及時進行趨勢分析和預判是記錄運行數據的目標，由此用戶總能預判潛在的故障風險，及時調整總能規避不可逆轉故障的出現；
3. 運行中觀察設備變化，透明管路內壁顏色的變化(白色表明結垢、綠色表明生物污染、紅棕色的鐵離子沉積)；系統內壁的半透明粘滑狀物質；特殊的氣味變化(余氯過量時的刺激性氣味、生物污染時的腥臭味)；通過定期對系統細節的觀察，用戶總能在問題變得嚴重前及時發現。
一 反滲透設備工藝概述
1、 本套反滲透設計產水量為10m3/h，設計水源為自來水，由於自來水作為水源其水質的特殊性，根據其水質特點，採用了石英砂過濾器+活性炭過濾器+阻垢+反滲透工藝作為化水系統的處理流程。
2、產水要求：
反滲透進水水量：不低於16m3/h
反滲透產水水量： 10 m3/h
出水水質：反滲透裝置脫鹽率不小於97%（三年內）
3、工藝流程簡述：
3.1、RO 系統主工藝流程：
帶壓原水（自來水）→石英砂過濾器 →活性炭過濾器→加藥阻垢裝置→RO高壓泵→RO裝置→純水箱→使用點
清洗過濾器 清洗水泵 清洗水箱
本工程工藝分為預處理系統、反滲透系統。石英砂過濾器等預處理設備為反滲透系統提供合格的進水，保證反滲透系統的正常運行。反滲透系統包括反滲透裝置，反滲透清洗裝置。
預處理系統包括：阻垢加藥裝置1台、石英砂過濾器1台、活性炭過濾器1台。
反滲透系統包括：精密過濾器、高壓泵，RO裝置，反滲透清洗系統和沖洗系統，控制儀錶等。
反滲透系統由8隻2芯裝4寸玻璃鋼膜殼組成，每隻膜殼裝2隻反滲透膜，共16隻膜，按照5:3一級兩段的方式排列。
設置有壓力表與在線電導率儀，可以方便的對每段膜的運行及出水進行監測。
3.2 石英砂過濾器
濾料選用優質石英砂，原水經石英砂濾料（粒徑0.8～2mm）過濾處理，除去懸浮物雜質、懸浮物、膠體及部分重金屬物質，使其出水的污染指數SDI大幅度降低。
石英砂過濾器採用DN600玻璃鋼罐1台，潤新手動控制閥操作，一般2-3天操作一次。
3.3 活性炭過濾器
濾料選用優質凈水活性炭，選用符合衛生級的優質粒狀果殼活性炭（粒徑6～7目）。活性炭具有的物理吸附和脫色性能除去水中有機物、細菌、膠體微粒微生物;吸附氯、氨、溴、碘等非金屬物質;吸附銀、砷、汞等金屬離子，並可有效去除色度和氣味。
活性炭過濾器採用DN600玻璃鋼罐1台，潤新手動控制閥操一般2-3天操作一次。
