1、膜透過操作方式：
反滲透技術是近二十多年來新興的膜分離高新技術，它利用反滲透原理，採用具有高度選擇透過性的反滲透膜，將給水的一部分沿與膜垂直的方向通過膜成脫鹽水，水中的鹽類和膠體物質將在膜表面濃縮，剩餘一部分給水沿與膜平行的方向將濃縮的物質帶走，在運行過程中自清洗。此法可使水中的無機鹽和硬度離子以及有機物、細菌等去除率達到97-98%，且具備操作簡單、能耗低、無污染等優點，現已被廣泛應用於醫藥、電子、食品、化工等行業。
反滲透系統是整個水站的核心工藝，其主要功能是對經過預處理的水進行脫鹽。本系統包括高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗裝置。反滲透和高壓泵放置在反滲透膜組機架上，是一體化成套設備。成套設備本體上有各種手動閥門並留有各種儀錶介面，便於用戶現場維護和實現水站運行自動化。
經過預處理的水經高壓泵加壓後進入反滲透裝置，由反滲透膜分離H2O和可溶性離子、有機物、細菌病毒及極細小顆粒。97%以上的可溶性離子、有機物、細菌病毒及極細小顆粒隨小部分濃水排入下水溝。本系統的核心設備---反滲透裝置（簡稱RO裝置），其能否正常運行，很大程度上決定了整個生產裝置能否正常運行。因此必須悉心管理、認真操作。
高壓泵採用多級立式離心泵。過流件材質為不鏽鋼，該泵為反滲透裝置配套泵，具有絕緣等級高，運行效率高的特點。膜元件選用代表當今國際最高水準的美國DOW公司提供的芳香聚醯胺複合膜，該組件由三層薄膜複合，表面層為芳香聚醯胺材質，並由一層微孔聚碸層支撐，可承受高壓力，對機械張力及化學侵蝕具有較好抵抗性，該組件具有較大的膜面積，超低的工作壓力，對NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.5%的脫鹽率。
BW30-400系列低壓複合膜元件具有脫鹽率高、產水量大、操作壓低、抗壓密性好、耐生物分解力強等諸多優點。但對進水有嚴格要求（見表1），必須嚴格按規定的指標執行。
表1 項目 單位 數據 備註 水溫 ℃ 15～35 PH範圍 3～10 余氯 ppm
≤0.1 OT法 SDI ≤4 15分鐘 化學耗氧量 O2·mg/l ≤3 Mn法
水質穩定指數 負數 硫酸鈣溶度積 濃水側不發生沉澱 鋇、鍶 Mg/l 濃水側不發生沉澱 鐵 Mg/l ≤0.10 錳
Mg/l ≤0.10 鋁 Mg/l ≤0.05 總硅 Mg/l 濃水側不發生沉澱
2、反滲透裝置的安裝
2.1
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執行2.2.1裝置運到現場后，應放置於室內，周圍環境溫度最低不得低於5℃，最高不得高於38℃。當溫度高於35℃時，應加強通風措施。2.2.2裝置到達后，應在一個月內安裝完畢，並應立即進行通水試車運行。2.2.3裝置在未進行通水試車前，任何閥門均不得開啟。2.2.4
裝置就位后，應調整裝置支承點，使組件處於基本水平的位置，且與基礎接觸可靠。2.2.5
裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理，供水泵過流部分也應進行脫脂處理。2.2.6 裝置的產水管最大輸出高度應小於8米。2.2.7
清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接，則進、回液管均不得直接敷設在地面上，以免損壞。
2.2
反滲透膜組件的安裝2.2.1檢查壓力容器內部有無擦傷或損傷，泄漏的容器必需更換。用清水沖洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產物或外部雜質（包括潤滑油過量）。潤滑管殼內從斜面1/2處到距斜面大約1/2”的範圍。2.2.2檢查膜元件表面有無缺陷，如有缺陷應及時處理以免擦傷容器。注意防止膜捲縮伸出裝置的端部，如果發現不能處理的缺陷，聯繫生產廠家處理。2.2.3
用約50%的甘油-水混合物來潤滑容器內部。可用合適尺寸的棉布沾取混合物。2.2.4
把第一個膜元件裝入壓力容器的進水端，元件的端部留幾寸在容器外，以便連接下一個膜元件。2.2.5
用少量潤滑劑潤滑連接器的O型環，將連接器連上下一個膜元件。安裝下一個膜元件。2.2.6 連接上所有外部管路。2.3
壓力容器與膜元件的拆卸拆卸過程與安裝過程步驟相反。方法詳見安裝方法。注意：１)從組件進水相反方向取出元件，取出元件時，必須平行抽出，不得左右搖動。２)裝入元件應從進水方向裝入，並均勻用力推入，不得強行用硬物敲入。３)拆卸后的元件應立即垂直浸沒於0.5～1％亞硫酸氫鈉溶液中，絕對不得干置於空氣中。
3、RO裝置調試步驟
3.1
對裝置的進水進行分析、測試，結果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調試。3.2 對高壓泵的壓力控制系統進行調整。3.3
檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，有否短缺。3.4
全開各壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。3.5 啟動預處理設備，並調整供水量大於裝置總進水量。3.6
待出水無甲醛氣味，關畢裝置總進水閥。3.7啟動高壓泵，並緩緩開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小於0.5Mpa，沖洗5分鐘，並檢查各高、低壓管路、儀錶是否正常。3.8調整進水閥、濃水排放閥，使進水壓力達到1.0～1.4Mpa。3.9
檢測產品水電導率，符合要求時開啟產品水出水閥，關閉產水排放閥。3.10
RO裝置的調試均是手動單步操作，運行正常后，方可切換到自動狀態，由在線儀錶及PLC自動控制運行。
4、反滲透裝置的運行說明
反滲透裝置的運行及保護性沖洗各步驟均可自動進行，其各工序的時間設定及流量應按下述要點進行適當調整。4.1
制水高壓泵進口壓力初設定值為0.05Mpa，運行時應根據現場情況作適當調整。4.2 保護性沖洗
按將停運RO裝置中濃水完全衝出設定充分的時間，預設定時間為5分鐘。
5、裝置的運行管理
本裝置由於RO是自動運行，而保安過濾器操作簡單，故無需特別的運行操作，但當處理水質惡化、水量下降、壓差上升至0.1MPa時，應及時查明原因，然後進行妥善處理。裝置運行中發生異常的現象，主要通過脫鹽率、回收率、壓力降三個參數變化來反映。究其原因，往往是複雜的、多方面的。可能是設備原因，也可能是進水水質變化的原因，也可能是RO膜組件的原因。因此在原因調查時，應細緻、有條不紊。以下給出檢查流程（圖5-1）及有關說明，供參考。
