全自動軟化水設備是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產生結垢現象。大大節省投資成本的同時又能保證生產順利進行。
原理：
全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟化水設備的循環過程由以下幾個具體步驟組成。
1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na ，與水中的陽離子，進行離子交換，使容器出水的鈣 ，鎂含量達到我們的要求。
2、反洗：樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生：再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
4、置換：在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。
5、正洗：目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。
軟化水設備即為鈉離子交換器，鈉型樹脂將水中的鈣，鎂離子置換出來，減少了鈣，鎂產離子的含量，使水中不易形成碳酸鹽垢和硫酸鹽垢。全自動軟化器可用作鍋爐用水的軟化及反滲透的前處理等。一般用於水質軟化降低硬度等。控制結構由頂部多向閥和控制器組成。
軟化水設備安裝步驟：
軟化水設備安裝步驟一：
用UPVC膠將中心管與下布水器座粘接在一起。
軟化水設備安裝步驟二：
將粘接后的中心管插到樹脂罐底部中心位置。布水器安裝完成後，中心管應垂直立於交換罐中央，然後將高於罐口平面以上的UPVC管裁去。
軟化水設備安裝步驟三：
將中心管與閥體連接處挫成45度銳角。
軟化水設備安裝步驟四：
裝填樹脂前應將中心管（帶布水器）放入樹脂罐中央。（此時應用膠帶封住中心管口，防止樹脂進入中心管）。將控制器與樹脂罐連接擰緊調整罐體與控制器的方向，然後卸下全自動軟化控制器。將樹脂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐，並使之在罐底鋪平。將樹脂按照規定的裝填量沿中心管周圍投入樹脂罐。正確的操作應使中心管始終保持在樹脂罐的中央位置。取下中心管的封口膠帶，將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗並擦乾淨，中心管及控制器密封圈處塗上硅油。
軟化水設備安裝步驟五：
將上布水器按圖示裝入控制器，找好正確位置順時針旋緊即可。
軟化水設備安裝步驟六：
將全自動軟化控制器的承插口對正中心管，小心的順時針方向轉動控制閥，直至控制閥體旋緊在罐體介面上。
注意：安裝全自動軟化器過程中，一定要確保中心管插入閥體。
軟化水設備安裝步驟七：
將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內后，然後把不鏽鋼濾網插入小銅配件內即可。
軟化水設備安裝步驟八：
將帶濾網的一端與控制閥的吸鹽介面相連接，確保不漏空氣即可。將鹽閥置入鹽箱的鹽井中，然後與塑料彎頭連接，確認不漏空氣即可。
安裝完畢的全自動軟化器：
最後：閥體上的白色彎頭號連接與之口徑相同的排水軟管，排水管與排水溝水面需保持一定距離，避免產生虹吸。安裝大型全自動軟化器設備時，一定要在軟化設備的進出水管路安裝軟連接。以便軟水設備方便更換樹脂。
