全自動軟化水設備選購標準與使用注意事項

全自動    時間:2014-03-12 17:30:43
全自動軟化水設備選購標準與使用注意事項簡介
  全自動軟化水設備選購標準與使用注意事項  全自動軟化水設備的標準工作流程主要包括:工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換……
全自動軟化水設備選購標準與使用注意事項正文

全自動軟化水設備選購標準與使用注意事項

全自動軟化水設備的標準工作流程主要包括:工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

全自動軟化水設備反洗:工作一段時間后的軟化設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

全自動軟化水設備吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。全自動軟化水設備在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以去離子水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。

軟化水設備工作原理:

工作原理:全自動鈉離子交換器採用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

軟化水設備選型標準:

軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。

軟化水一般用在鍋爐上的較多。就用鍋爐舉例吧:

1、蒸汽鍋爐:按照1.2倍鍋爐噸位選擇;

2、熱水鍋爐:這個估算比較複雜一些,按照系統水容量的膨脹量估算。比如10噸的熱水鍋爐,其系統水大概由以下幾部分構成:鍋爐本體水量約5噸、暖氣網中(按採暖面積70000平方米、四柱813暖氣片估算)水量約100噸、管道中水量30噸。總計135噸水,膨脹量為5%(這是我按照10度冷水到95度熱水查表算出的)。135*0.05=6.75噸,這是最大的補水量了,那就選擇個2062或者2472的罐體吧,多路閥口徑選個1寸半的。

鍋爐軟化水設備和不鏽鋼軟化水設備

鍋爐軟化水設備全自動軟水器採用鈉型強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經軟化除鹽設備處理后的水可直接做為蒸汽鍋爐的補給水。其化學反應為:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢液排出。其化學反應為:R2Ga=2RNa+Ca2+。

不鏽鋼軟化水設備採用優質的304不鏽鋼外殼加工而成,罐體內塗納米抗菌防腐材料,水在罐體內流過後可以殺菌一部分細菌,罐體內裝軟化水專用樹脂,另配一個PE材質的鹽箱,它的控制方式有兩種,一種是自動控制的,一種是半自動控制的.自動控制的軟化水器通過時間或流量的方式來控制軟化器的樹脂再生過程.不需要人去操作,只要定期的給鹽箱里加工業鹽就可以.半自動控制的軟化水設備它需要人工去操作對樹脂進行再生控制,需要一定的時間內對控制閥進行調節,這兩種都可以達到同樣的軟化水的效果.

萊特萊德水處理設備公司引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實現自動化。水中鈣鎂離子的存在是當水溫變化時形成水垢的主要原因。

軟化水設備在運行過程當中要做好以下幾方面的保養工作:

定期檢查軟化水設備射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。每年要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。

保證軟化水設備輸入的電壓電流穩定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,防止受潮和水浸。定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽,必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,防止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。

一般來說,軟化水設備運行都是要經過產水、反洗、再生、慢沖洗、快衝洗五個過程。不同類型的設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的。

由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止,鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。

  

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