維護保養是設備管理工作中的重要環節之一，只有精心的維護保養，才能有效地延長液下式無堵塞排污泵的使用壽命，提高其效率，保證長周期運行。液下式無堵塞排污泵在使用過程中，由於自身的運動，必然帶來對設備零部件的機械磨損，以及輸送介質對設備零部件的腐蝕等多種影響。所以液下式無堵塞排污泵在使用中性能不斷地降低，按其性質來分，性能降低可分為在使用過程中降低、自然過程中降低和災害過程中降低三大類。
在石油、化工生產過程中，最常見的是磨損、蝕損、污損和老損。磨損通常是在泵運行過程中相對摩擦造成的；而蝕損則由輸送介質、電化學腐蝕和應力腐蝕等造成的；污損是由塵埃及油污_等造成的；而老損則是材質老化、脆化和變質等造成的。
泵性能的降低，並不單純指發生故障而停止工作，即使仍在運行工作，而產量、質量和收率下降，或者效率過低、消耗增大等，從嚴格上來衡量都應當看成是泵性能的降低或稱為劣化，即使沒有停止工作，這樣的現象也屬於磁力驅動泵的故障之列。由於這些因素的影響，致使泵的使用期限縮短，無法達到使用周期。
日常維護管理就在於採取各種措施，以減少上述諸多影響。其方法如下。
設備投產前必須做好維護保養設備的準備工作
①編製設備的維護保養規程。
②編製填寫設備的潤滑卡片，繪製潤滑圖表。
③對員工進行技術（水泵技術）培訓，指導員工學習設備的結構、性使用、維護保養、安全操作等方面的知識。並進行理論和操側技術考核，合格者方可操作該設備。
④準備必需的維護保養工、器具和符合要求的潤滑油。
⑤對設備的安裝、精度、性能、安全裝置、控制和報螯裝|等進行全面檢?耍?運?懈郊??星宓愫碩裕?磺芯托骱螅?僥苡蒙璞浮?br />
在設備使用中必須嚴格執行崗位責任制
在液下式無堵塞排污泵使用過程中嚴格執行巡迴檢查制度，填寫記錄表格中規定的內容，使所有的偶發故障的苗頭及不正常。
在石油、化工生產過程中，最常見的是磨損、蝕損、污損和老損。磨損通常是在泵運行過程中相對摩擦造成的；而蝕損則由輸送介質、電化學腐蝕和應力腐蝕等造成的；污損是由塵埃及油污_等造成的；而老損則是材質老化、脆化和變質等造成的。
泵性能的降低，並不單純指發生故障而停止工作，即使仍在運行工作，而產量、質量和收率下降，或者效率過低、消耗增大等，從嚴格上來衡量都應當看成是泵性能的降低或稱為劣化，即使沒有停止工作，這樣的現象也屬於磁力驅動泵的故障之列。由於這些因素的影響，致使泵的使用期限縮短，無法達到使用周期。
