為使滾動的NTN軸承具有的性能，在良好的條件下能夠維持長期使用，必須對軸承進行檢查和保養，這種檢查與保養，對提前預防故障是很重要的，希望根據適合機器運轉條件的操作標準，進行定期檢查和保養。
定期檢查一般採用如下方法：運轉狀態下的檢查根據軸承的滾動聲、振動、溫度的檢查和潤滑劑的性質檢查，潤滑劑的補充或更換時間進行判斷。運轉中檢查與故障處理。軸承檢查充分觀察機器的定期檢查和更換而拆下來的NTN軸承，檢查滾道面狀況和有無損傷及可否再次使用。
在使用軸承之前，首先要檢查軸承的表面，從而可以推斷該軸承是不是負荷我們的要求和標準。軸承表面的檢查應該在散光燈下操作，要對該軸承的裂痕處和表面進行詳細的檢查。
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NTN軸承的滾道聲及其扼制辦法滾道聲是當軸承運轉時，其骨碌體在滾道面上骨碌而散發的一種滑溜蟬聯的聲響，是全部骨碌軸承都會發生的特有的基本聲。普通的軸承聲即是滾道聲加上其它聲響。球軸承的滾道聲是不規則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉速而變動，但其總聲級隨轉速的加快而增加。
滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲級隨粘度的增加而減損;而滾道聲小的軸承，其聲級在粘度增大至約20mm2/s以上時，由減損而轉為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲級越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲級和主頻率會隨著徑向游隙的減損而急速增加。扼制滾道聲的辦法有：選用低雜訊NTN軸承即斑紋度細小的軸承，周密謹慎地挑選運用條件。滾道聲常影響整個兒機械的雜訊，減損滾道聲就可以減損整個兒機械的雜訊。
(2)骨碌體的衝擊聲及其扼制辦法較大型號的球軸承或圓柱滾子軸承在純徑向載荷下低速運轉時，因為骨碌體的離心思較小，處於非載荷區的骨碌體便會衝擊維持架或滾道而散發雜訊。但隨著轉速的增長，這種聲音便會消逝。對骨碌體衝擊聲的扼制辦法有：合適減損徑向游隙，運用有合理結構而材料有溫柔和順性的維持架的軸承。
(3)軸承的輾軋聲及其扼制辦法輾軋聲是圓柱滾子軸承在全部場合都有可能發生的非常刺耳的金屬磨擦聲，大部分發生在脂潤滑油的較大型號軸承中，而在基油性能劣化的潤滑油脂中更易發生，在油潤滑油時幾乎不發生。這個之外，在寒冬時較易發生，當承擔純徑向載荷時，在徑向游隙大的場合容易發生，況且隨型號體積的不一樣，在某一特別指定的轉速範圍內部實質意義易發生，既會蟬聯發生又會間歇顯露出來。對外圈滾道採取特別的加工辦法可以避免輾軋聲的顯露出來，不可缺少時可選用這種軸承，或合適減損NTN軸承的徑向游隙，運用性能良好的潤滑油脂和增長與軸承相配機件的剛性,剖分式軸承座。
