加速磨光機詳細分析

三、加速磨光機結構特點：
1、傳動機構－－－－包括電機，同步齒輪，橡膠輪總成等，用於傳遞動力，改變速比。
2、道路輪裝置－－-用於安裝試件14塊
3、溜砂，溜砂裝置－－-儲砂斗，支架和溜槽，用於存儲磨料和控制溜砂，溜水量。
4、配重裝置－－-槓桿、配重及護罩等，用於保證對道路輪的規定壓力，
5、試模－－-用於製作石料試件。

加速磨光機詳細分析

四、加速磨光機操作規程
1、加速磨光機操試驗前準備
a、實驗前應按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標定（詳見擺式儀操作規程）。
b、將試模拼裝並塗上肥皂水（或脫模劑）后烘乾。
c、將庥料過篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈後置於溫度為110±5°C的烘箱中烘乾。
d、將砂置烘箱中烘乾。
e、配填入料：將固化劑與環氧樹脂按質量比例1:4—1:5拌和均勻，然後再將此項此粘結劑與干砂按質量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。
2、加速磨光機試件製備
a、排料：將備好的集料顆粒排列於試模中，並盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗，但粒徑應大於5mm。
b、吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，並用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實。然後再吹去多餘的砂，使砂與試模中台階齊平。將試模與干砂一起置於溫度為40°C的烘箱中預熱。
c、製作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環氧樹脂填入試模中，並盡量使之填充密實，然後，用油灰刀刮時多餘的填料，並使之與試模口齊平。

加速磨光機詳細分析

1、試驗前準備

a. 試驗前按JTJ058-94附表A對擺式儀進行檢查標定（詳見擺式儀操作規程）。

b. 將試模拼裝並塗上肥皂水（或脫模劑）后烘乾。

c. 將庥料過篩，取10—15mm的顆粒用水洗凈後置於溫度為110±5℃的烘箱中烘乾。

d. 將砂置烘箱中烘乾。

e. 配填入料：將固化劑與環氧樹脂按質量比1:4—1:5拌和均勻，然後再將此項粘結劑與干砂按質量比1：4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。

加速磨光機詳細分析

2、試件製備

a. 排料：將備好的集料顆粒排列於試模中，並盡量排列緊密。需要時小粒徑的石料也可以進行磨光試驗，但粒徑應大於5mm，且製件中工序應更加仔細。

b. 吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，並用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實，然後再吹去多餘的砂，使砂與試模中台階平齊。將試模與干砂一起置於溫度為40℃的烘箱中預熱。

c. 製作：取出烘箱中吹好的試模，將環氧樹脂填入試模中，並盡量使之填充密實，然後，用油灰刀颳去多餘的填料，並使之與試模口平齊。一次製備試件以6—10個為宜。