雙相不鏽鋼，顧名思義，即在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各佔一半，一般較少相的含量最少也要達到30%。到目前為止，雙相不鏽鋼已經發展到了第三代的超級雙相不鏽鋼。由於雙相不鏽鋼具有奧氏體+鐵素體的兩相組織結構，因而其性能便兼有奧氏體不鏽鋼和鐵素體不鏽鋼的特點。雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼相比較，屈服強度幾乎提高一倍。有數據表明，採用不同設計標準製造壓力容器的許用應力值，使用雙相不鏽鋼比使用奧氏體不鏽鋼時，容器的厚度可以顯著減薄25％～50％。雙相不鏽鋼與常用的不鏽鋼相比，具有更好的耐腐蝕性能。雙相不鏽鋼在磷酸、硫酸、有機酸、鹼中較常用奧氏體不鏽鋼都表現出了更強的耐均勻腐蝕性能，耐點蝕和縫隙腐蝕能力也更好，耐應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞的能力也更強。雙相不鏽鋼的熱膨脹係數比奧氏體不鏽鋼低，與鋼接近，用於製造換熱器時，可以降低溫差應力；導熱係數比奧氏體不鏽鋼略高，並且具有較強的磁性，加工時可以使用磁性夾具。在加工工藝方面，所有用於不鏽鋼冷成型的設備均可用於雙相不鏽鋼的冷成型，只是要提高一定的噸位；冷變形較大時要進行中間固溶淬火加退火熱處理，酸洗時要選用腐蝕性略強的酸洗液。雙相不鏽鋼有較好的焊接性，不同牌號的雙相不鏽鋼已經具有相應的焊材和焊接工藝。一般在進行焊接時，不推薦焊前預熱或焊后熱處理，要保持被焊接部位的清潔，採取惰性氣體保護措施。更為重要的是，在具有較好的綜合性能的同時，其生產成本要低於含相同Cr當量的奧氏體不鏽鋼。在當前原材料價格居高不下的情況下，其意義更為重大。憑藉諸多的優異性能，雙相不鏽鋼已經在石油、化工、造紙、能源與環保、食品、軍工等領域得到了廣泛應用
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