介紹離心式分離機工作原理和分類
離心式分離機由旋轉裝置和計算機自控裝置組成,旋轉裝置由電機、轉頭和離心管組成,轉頭裝於電機軸上,離心管置於轉頭相應的斜孔內。自控裝置由溫度感測器、光電速度感測器、數顯和計算機組成。離心機可廣泛地應用於生物化學、石油化工和濾油機領域。
離心式分離機工作原理:
利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場中獲得不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。混濁液在高速旋轉的轉鼓內,具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環狀,密度最大的固體顆粒向外運動積聚在轉鼓的周壁,輕相液體在最內層,由於轉鼓高速旋轉產生的離心力遠遠大於重力,因此離心分離只需很少的時間即能獲得重力分離的效果,特別當重力分離無法實現時,只有運用離心分離的方法。碟式分離機轉鼓內有一組碟片,把轉鼓空間分成許多薄層分離空間,從而大大縮短沉降距離,改善和提高分離效果。任何處於兩碟片之間的極限顆粒若能在此路程段中到達碟片內表面,則可以被分離出來。
離心式分離機的分類:
離心式分離機的種類很多,工業用離心分離機按結構和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。還可以按一下幾種方式分類:
1、按分離因素Fr值分:
(1)常速離心機:Fr≤3500(一般為600~1200),這種離心機的轉速較低,直徑較大;
(2)高速離心機:Fr=3500~50000,這種離心機的轉速較高,一般轉鼓直徑較小,而長度較長;
(3)超高速離心機:Fr>50000,由於轉速很高(50000r/min以上),所以轉鼓做成細長管式。
備註:分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力,與物料在重力場中所受到的重力之比值。
2、按操作方式分:
(1)間隙式離心機:其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,並採用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機;
(2)連續式離心機:其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續自動進行兩種。
3、按卸渣方式分:
(1)刮刀卸料離心機:工序間接,操作自動;
(2)活塞推料離心機:工序半連續,操作自動;
(3)螺旋卸料離心機:工序連續,操作自動;
(4)離心力卸料離心機:工序連續,操作自動;
(5)振動卸料離心機:工序連續,操作自動;
(6)顛動卸料離心機:工序連續,操作自動。
4、按工藝用途:1、過濾式離心機;2、沉降式離心機。
5、按安裝的方式分:立式、卧式、傾斜式、上懸式和三足式等。
根據我們的用途,油氣分離、油水分離、固水分離等選擇不同的離心式分離機。在選擇離心分離機的時候要注意該機所實現的功能和達到的精度。如果該級別不能達到您的精密程度,我們需要選擇更高級別的精密離心機。
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