智能化靜態微波真空乾燥機與傳統乾燥機遇到的問題有什麼區別呢？
傳統加熱法熱能是通過傳導、對流和輻射方式進行，在真空狀態下空氣對流難以進行，只有通過傳導方式將熱能傳遞給物料，由物質表面至其內部，在乾燥膏狀物料時其表面先被乾燥硬化，形成“堅實”的外殼，內部水分排出更加困難，因此，乾燥速度慢、效率低、周期長、熱慣性大、溫度不易控制，直接影響物品的乾燥質量。
靜態微波真空乾燥的特點
物料在乾燥過程中水分的蒸發溫度與大氣壓有直接的關係，大氣壓力越低，水的沸點越低，在一個大氣壓下水的沸點是100°C，當真空度小於-0.08兆帕斯卡時，水的蒸發溫度為30～40℃。因此，物體處於真空狀態條件下，物料可在低溫下乾燥。
靜態微波真空乾燥機不需要轉動裝置，就能完成均勻乾燥，比轉動式乾燥機裝量大一倍，不存在翻盤、掉盤、卡死等問題，不存在設備內部打火安全問題，可降低15%以上能耗，因此，它具有高質量、低成本、產量大、效益高、設備運行穩定等特點。
微波乾燥是物料吸收微波能后自身發熱，在真空狀態下微波能量的傳遞不會受影響，因此，物料能整體快速被微波加熱，熱效率高，同時物料在乾燥過程中不易形成外干內濕的問題，乾燥時氣體容易排出，乾燥溫度低、速度快、質量高，物料的有效成分能更多的保留下來。
智能化靜態微波真空乾燥設備，是集微波能應用技術與真空乾燥技術相結合的一種綜合性高新技術設備，主要用於對中藥浸膏、藥丸、顆粒，食品中牛肉醬、雞肉醬、蔬菜等物料進行低溫乾燥，物料在靜止狀態下完成均勻乾燥，它具有乾燥速度快、熱效率高、乾燥溫度低、乾燥質量高、成本低、設備運行穩定等特點，是一種高質量、快速低溫乾燥設備。
