一、單向閥常見故障及排除方法:
1 泄漏嚴重
1)接合面存在尺寸誤差或安裝過程中接合面被破單向閥常見故障有:壞，應修理或更換新閥；
2)閥芯開啟后，不能複位將閥口關閉，原因是閥芯卡死或彈簧失效，應及時修理或更換新彈簧；
3)啟閉不靈活，有卡阻現象，在開啟壓力小或水平安放時容易發生該故障；
4)閥芯與閥體間隙不適當，閥芯變形或彈簧變形，應及時修理或更換新件。
2 工作時發出異常聲音
1)流量超過允許值，應更換流量更大的閥;或由於與其他閥發生共振，應選用剛度合適的彈簧；
2)壓力油的波動是單向閥開開閉閉，動作不穩定，產生低頻振蕩和雜訊，應修改系統!可路，控制油壓脈動。
二、節流閥常見故障診斷及排除方法：
1 流量調節失靈或調節範圍變小；
1)閥芯在全開位置或全閉位置卡死:要及時拆修或更換；
2)單向節流閥進出油腔裝反，要重新安裝；
3)單向節流閥中的單向閥密封不良或彈簧變形，修整或更換新彈簧；
4)節流閥閥芯與閥體配合間隙過大，泄漏很大，修整或更換新閥；
5)節流口被污染物堵塞，應及時拆卸清洗並保證液壓油的清潔。
三、流量不穩定:
l)油液中的污染物在節流口附近時堵時通，造成流量不穩定，應及時拆卸清洗並保證液壓油的清潔；
2)油溫和粘度變化導致流量變化，應採用合適粘度的油液並加強降溫措施；
3)鎖緊裝置鬆動，節流口通流面積變化，應注意日常維護保養，定期檢查；
4)系統負載產生突然變化而使節流閥控制作用喪失穩定，應尋找系統壓力變化的原因，對症解決；
5)系統中有空氣，應及時將空氣排除；
6)內外泄漏使流量不穩定造成執行元件工作速度不穩定，應查找原因，減小泄漏。
