廢鋁生產鋁粉工藝介紹

   時間:2014-03-12 08:34:56
廢鋁生產鋁粉工藝介紹簡介
4.1廢舊易拉罐生產鋁粉4.1.1廢易拉罐的成分及鋁粉成分3004鋁合金化學成份表元素含量%CumaxSimaxFemaxMnMgZnmax其它每種其它……
廢鋁生產鋁粉工藝介紹正文

4.1廢舊易拉罐生產鋁粉
4.1.1廢易拉罐的成分及鋁粉成分
3004鋁合金化學成份表
元素含量%CumaxSimaxFemaxMnMgZnmax其它每種其它總和余量
3004合金0.250.300.701.0~1.50.8~1.30.25<0.05≤0.15Al
廢易拉罐經過粉碎后,成分基本不變,總體成分保持原6063的成分
成分AlSiFeCuMnMgZn
含量94.7%0.3%0.7%0.25%1.0-1.5%0.8-1.3%0.25%
4.1.2廢易拉罐生產鋁粉的規格和用途:產品平均粒徑φ1-3mm。產品粒度根據用戶需要可調為基本球形、少量的半球形和多棱形。用途主要是煙花爆竹和鍊鋼、鐵合金生產。
4.1.3設備介紹及操作
採用LF-3型粉碎機,該設備是廢易拉罐專用粉碎設備,此外,該設備對大塊薄料粉碎有特殊剪切功能,可單機作業一次性粉碎成粉。工藝流程簡便,易操作,佔地面積大約為20平方米,裝機容量15KW,每小時粉碎易拉罐55-65kg。
採用LF-3型易拉罐專用粉碎機,應先將壓扁或踩扁的廢易拉罐清洗乾淨,然後直接投入到設備的給料倉內,瞬間就
可粉碎成粉。操作極為簡便。
4.1.4成本核算
1、每噸回收價格:11000元/噸左右
2、銷售成品粉價格:15100元/噸左右
3、粉碎機每小時加工:50kg,裝機容量:15kw
4、每噸加工用電費:300元/噸(各地用電價格不一,本核算全部按照1元/度電計算,以下計算同)
1、每套機組用兩個人操作,每人月工資:900元
2、每噸加工、人工費:150元/噸
3、毛利潤:3500元/噸左右。
4.2廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成品粉
4.2.1原料成分
廢鋁線是生產鋁粉的優質材料,其成分基本是純鋁,應符合國家標準要求,其中廢高低壓鋁線、廢電纜光鋁線應符
合國家標準GB/T3190-1996Z,牌號為1050(原L3)。電纜線為單股或多股線。
廢鋁電纜成分
成分AlSiFeCuMnMgZnTi其他
含量99.5%:0.25%0.400.050.050.050.10.030.03
經過粉碎之後,形成的鋁粉基本上還保留原有的成分含量。
4.2.2鋁粉的規格與用途
產品粒度根據線段的粗細、長短而定,一般粒徑φ2-6mm。顆粒形狀:基本是球形和半球形。該原料生產的鋁粉是廢
鋁生產鋁粉檔次最高的,可以用作塗料鋁粉。
4.2.3設備簡介與操作
首先將廢鋁線截成線段,根據成品粉的要求,截段長短,一般是4-6mm。
剪切可採用圓盤剪切機進行處理,圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80-120kg。根據廢鋁線的粗細和廢線的長短,線徑越粗越長產量越高,最粗可剪φ12mm,長度不限。可單股剪切,也可多股同時剪切。剪切機裝機容量5.5kw。
廢線剪切之後,形成了統一規格的線段毛料,然後再經LF-4型粉碎機粉碎成一定規格的鋁粉。LF-4型粉碎機每小時產量為30-40kg,裝機容量15kw。L8.F-4型鋁粉粉碎機,進料口設有自動磁性振動給料,給料量大小可調,本機殼體裝有冷卻水套,可用長壓循
環水冷卻,並配有溫度表監控,正常生產中溫度不許超過攝氏70℃。
4.2.4成本核算
剪切成線段后,經LF-4型粉碎機粉碎造粒,成品篩分,包裝入庫。
廢鋁線回收價:12500-13000元/噸。
成品粒(粉)銷售價:17500-18000元/噸。
1、圓盤自動剪切機,裝機容量:5.5kw。
每小時可剪切不同線經,不同長短光鋁線:80-120kg。
每噸加工用電費:65-70元/噸。
2、LF-4型粉碎機,裝機容量:15kw。
每小時可粉碎40-45kg。
每噸加工用電費:375-420元/噸。
3、工人按每月工資900元/月。
每噸成品加工人工費:110-130元/噸。
4.2.5毛利潤:3500-3700元/噸左右。(不含稅收、運費其他費用)。
4.3廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
4.3.1原料及成分
主要原料為6063鋁合金。常見的有報廢的鋁合金門窗、加工製作中邊角料頭,合金鋸屑等。這些廢料均可採用機械方法冷加工製成鋁粉。
6063擠壓型材合金成分:
成分AlSiFeCuMgCrZnTi
含量98%0.2-0.6%0.350.100.45-0.90.150.100.10
4.3.2產品規格和用途
鋁粉的粒度一般為Φ2-6mm,主要用途為:鐵合金生產、煙花爆竹    

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