1?通用要求?
1.1 閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。?
1.2 閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標準，應註明型號的相關說明。
1.3 閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4 閥門製造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，採購合同上應附企業文件。
2?閥門材質?
2.1 閥門材質，由於灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質應以球墨鑄鐵為主，並註明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。?
2.2 閥桿材質，力求不鏽鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥桿。?
2.3 螺母材質，採用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大於閥桿。?
2.4 閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大於閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。?
2.5 密封面的材質
①閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；?
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常採用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。?
2.6 閥軸填料?
①由於管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；?
③鑒於上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；?
④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。?
3?變速傳動箱?
3.1 箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。?
3.2 箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。?
3.3 箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內。?
3.4 傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。?
3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。?
3.6 箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。?
4?閥門的操作機構?
4.1 閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。?
4.2 由於管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。?
4.3 為了便於一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240m-m。?
4.4 閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，並面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用於地下管網。?
4.5 閥門啟閉程度的顯示盤?
①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；?
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不鏽鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮製作；?
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
4.6 若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1?5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。?
5?閥門的性能檢測?
5.1 閥門某一規格批量製造時，應委託權威性機構進行以下性能的檢測：?
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；?
②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；?
③閥門在管道輸水狀況下的流阻係數的檢測。?
5.2 閥門在出廠前應進行以下的檢測：?
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；?
②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受1?1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。?
6?閥門的內外防腐?
6.1 閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴塗粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0?3mm以上。特大型閥門靜電噴塗無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷塗、噴塗相似的無毒環氧漆。?
6.2 閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會鏽蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。?
6.3 閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。?
7?閥門包裝運輸?
7.1 閥門兩側應設輕質堵板固封。?
7.2 中、小口徑閥門應以草繩捆紮，並以集裝箱方式運輸為宜。?
7.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝，以免運輸過程中碰損。
8?閥門的出廠說明書?
閥門是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數據：?
閥門規格；型號；工作壓力；製造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；操作啟動方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；製造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻係數；有效啟閉次數；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。
