能夠完全替代傳統使用的以清管器收發筒為核心複雜的清管器發射、接收裝置。清管閥的結構特徵是在固定式球閥結構原理基礎上改型和增加功能后創新設計的新型閥門。
清管閥工作原理是將清管器通過清管閥進入管線中，在介質壓力推動下，其清除管線中的雜質，KTNQPB347F清管閥應成對使用，其功能為發射清管器和接受清管器。
閥體密封副經特殊工藝處理后，可承受高溫、高壓、耐蝕性好，使用壽命長。
清管閥閥傳動方式採用蝸輪機構，操作輕便靈活。
清管閥的材質
閥門針對油汽輸送工況主體材料採用碳鋼和低溫鋼,並分為普通和搞硫系列。抗硫閥門材料符合NACEMR01-75規定。碳鋼系列適用溫度為-29-150℃，低溫鋼系列適用溫度-46-121℃。
結構特點
清管閥是一種主要用於水、石油、天然氣等長輸管線中清洗管道的新型閥門，作清管器的發射和接收用。配合相應的清管器可以輕鬆完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質、檢測管道系統等工作。能夠完全替代傳統使用的以清管器收發筒為核心複雜的清管器發射、接收裝置。清管閥的結構特徵是在固定式球閥結構原理基礎上改型和增加功能后創新設計的新型閥門。完全繼承了兩位截斷式球閥的性能特點，通過球芯的90°迴轉實現閥門的啟閉，便於設計成雙阻塞與排放（Doubleblockandbleed）使閥門在全開或全關的情況下都可以排放體腔內的介質，這種功能正是清管閥所必須的。
閥體的側面開設支管，該支管中心與管線中心垂直相交，支管上安裝快開盲板和放空閥，使清管器能夠方便關入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設置能夠阻礙清管器通過而又允許介質流通的擋條。
100%的壓力試驗並保證任何密封部位無可見泄漏；耐火安全設計，當彈性閥座被燒損后，球閥和閥座之間形成金屬對金屬的密封；閥體與閥蓋以及閥桿部位都設置耐高溫的石墨墊片，保證高溫密封可靠性，耐火試驗符合API6FA和API607標準要求；抗靜電設計，導靜電彈簧保證球體、閥桿與閥體間良好導通，安全地導出摩擦產生的靜電。
