某些高強度或高硬度金屬材料的切削加工性很差?切削時或者刀具壽命縮短?或者卷屑?斷屑困難?或者加工表面質量差?或者這幾種現象兼而有之?故這類材料稱為難加工金屬材料。切削加工中常遇到的難加工金屬材料有不鏽鋼?鈦合金?高溫合金?高強度鋼和高錳鋼等。
這類金屬材料難於加工的主要原因是?①材料中含有高熔點的合金元素如鐵?鈦?鉻?鈷?鎳?釩?鎢?鉬和錳等?它們相互結合?或與氮?硼?碳等元素相結合?形成高硬度的化合物(顆粒)?加劇了刀具的磨損?②材料本身的強度(特別是高溫強度)和硬度高?韌性大?加工時由於表面塑性變形而產生嚴重的加工硬化?使切屑強韌?因此切削力很大?切削溫度高?③有些難加工材料(如鈦合金)的化學活性大?與刀具材料的化學親和力強?使刀具容易產生粘著磨損和擴散磨損(指在切削區的高溫作用下?刀具與工件中的元素互相擴散?使刀具表層組織變化)?而加快刀具磨損。
各種難加工材料具有不同的特點?在切削加工時需要採取不同的措施才能有效地改善切削加工性。常用的基本措施是?①提高工藝系統的剛度?②加大機床的功率?③合理選用刀具材料?④合理設計刀具結構和幾何參數?⑤選用適當的切削用量?⑥選用適當的切削液和供液方法?⑦採用振動切削?等離子弧加熱切削(見切削加工)等新工藝或電火花加工?電解加工等特種加工方法。某些難加工金屬材料的特徵和改善切削加工性的措施見表 難加工金屬材料的特徵和改善切削加工性的措施.
