軸承故障防止的維護措施
1.如聽到軸承部位發出的雜音，首先，重要的是找到雜音發生的位置。有許多可能產生雜音的運動部件，也可能是一些轉動件與不轉動件發生了接觸。如果確認是軸承中的噪音，可能已損壞，需要更換。
2.因為前導致兩側失效的工作條件相似，所以即使只壞了一個，也建議成對替換。
3.軸承比較敏感,在任何情況下都需要採用正確的方法和合適的工具。在儲運和安裝的過程中,軸承的部件不能損壞。需要較大的壓力壓入，所以需要專用工具。一定要參照說明書。
4.安裝時應該在乾淨整潔的環境中，細小的微粒進入也會縮短軸承的使用壽命。更換時保持清潔的環境是非常重要的。不允許用榔頭敲擊，注意不要掉在地上(或者是類似的處理不當)。安裝前也應對軸和座的狀況進行檢查，即使是微小的磨損也會導致配合不良，從而引起損壞。
5.不要企圖拆開軸承或調整密封圈，否則會使密封圈受損導致水或灰塵的進入。甚至密封圈和內圈的滾道都受到損壞。
6.裝有ABS的密封圈內有一個磁性推力環,這種推力環不能受到碰撞、衝擊或者與其他的磁場相碰撞。在安裝前從包裝盒中取出，讓它們遠離磁場，如使用的電動機或電動工具等。
7.許多的軸承是密封的，在整個壽命期是不需要加潤滑脂的。其他不密封的比如雙列圓錐滾子在安裝時必須加油脂潤滑。由於內腔大小不同，所以很難確定加多少的油脂,如果油脂過多,當軸承轉動時,多餘的油脂就會滲出。一般經驗：在安裝時，油脂的總量要佔間隙的50%。
滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及摩損.防止燒粘、其潤滑效用如下：
1減少摩擦及摩損：
在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分.防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
2延長疲勞壽命：
軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。
相反地，油粘度低.潤滑油膜厚度不好。則縮短。
3排出摩擦熱、冷卻：
循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱.或由外部傳來的熱.冷卻。防止軸承過熱.防止潤滑油自身老化。
另外軸承潤滑還可以防止異物侵入軸承內部，或防止生鏽、腐蝕等。
4清洗：
將軸承拆下檢查時.先用攝影等方法做好外觀記錄。另外。要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑採樣.然後再清洗軸承。
軸承的清洗分粗洗和精洗進行.並可在使用的容器底部放上金屬網架。
B粗洗時.在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承。注意會因異物等損傷滾動面。
c精洗時，在油中慢慢轉動軸承.須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油。根據需要有時也使用溫性鹼液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上塗布防鏽油或防鏽脂
