閘閥和截止閥是關斷用閥。是最常見的兩種閥門。
從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閥需要較高的高度空間。
閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。
楔形閘閥的閥芯斜度一般為36度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都採取了一定的防止閥芯卡死的措施。
閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸並相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處於接近關閉狀態時，閥芯前後壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。
閘閥與截止閥相比較，它的主要優點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力係數約為0.080.12，而普通截止閥的阻力係數約為3.54.5。開啟關閉力小，介質可以兩個方向流動。缺點是結構複雜，高度尺寸較大，密封面容易磨損。
截止閥的密封面，必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.53.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調整時，應加以注意。
截止閥的密封面，只有在完全關閉時才相互接觸，強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由於閥芯與密封面之前有雜物，或者是由於關閉狀態的不嚴密，引起介質的高速沖刷所致。
截止閥在安裝時，介質可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質從閥芯的下方進入的優點是當閥門關閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，並可以閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1.051.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質從下方進入方式，一般只適用於小口徑的手動截止閥，以閥門關閉時介質作用於閥芯的力不大於350kg為限。電動截止閥一般是採用介質從上方進入的方式。介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。
截止閥與閘閥相比較，優點是結構簡單，密封性能好，製造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。
閘閥和截止閥屬於全開全關型閥門，作為切斷或接通介質之用，不宜作為調節閥使用。
截止閥和閘閥的應用範圍是根據其特點決定的。在較小的通道中，當要求有較好的關斷密封性時，多採用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由於流體阻力一般要求較小，則採用閘閥。
逆止閥是用來防止管道內介質倒流的一種閥門，當介質倒流時，閥瓣能自動關閉，截斷介質流量，避免事故的發生。
逆止閥的結構根據閥瓣動作的規律分為升降式和旋啟式。立式升降式逆止閥應安裝在垂直管道上；卧式升降式逆止閥應安裝在水平管道上。旋啟式逆止閥安裝時應注意介質流動方向與閥體所示箭頭方向一致，不能裝反。
呼，打了這麼多字，累死我了。.
標光閥門為你解答，閘閥：①重量輕：本體採用高級球墨鑄鐵製成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%30%，安裝維修方便。
②平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部採用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
③整體包膠：閘板採用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
④精鑄閥體：閥體採用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
截止閥：
①截止閥結構比閘閥簡單，製造與維修都較方便。
②密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
③啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
④啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
⑤流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
⑥介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般採用順流，介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時，一般採用逆流，介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
⑦全開時閥瓣經常受沖蝕。
止回閥：
①結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/41/8;體積小、重量輕，其重量只有傳統法蘭止回閥的1/41/20
②閥瓣關閉快速，水錘壓力小。水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便
③流道通暢、流體阻力小;動作靈敏、密封性能好
④閥瓣行程短、關閉衝擊力小，整體結構簡單緊湊、造型美觀
⑤使用壽命長、性能可靠
安裝事項：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管道系統產生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方嚮應與閥體所標箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
