粉體填料的表面改性方法多是依據作用效果或改性手段來命名的，所以有多種分類。有人將其概括為六類：表面包覆改性法、表面化學改性法、機械力化學改性法、沉澱反應改性法、外膜層改性（膠囊）法和高能表面改性法。這類分類方法很直觀，針對性也強，但隨著表面改性技術的發展，不同方法的交互作用越來越繁雜。將其概括地分為物理法、化學法和機械力化學方法三類更簡潔。
4.2.2.1物理法凡是不用表面改性劑而對粉體填料實施表面改性的方法，都可歸於物理法。例如高聚物塗敷改性和高能改性方法等。
塗敷改性是藉助粘附力用高聚物或樹脂等對粉體進行包覆改性的方法。如用聚乙二醇包覆硅灰石。將此改性硅灰石填充PP，能有效地提高PP的缺口衝擊強度和低溫性能。
高能表面改性是利用等離子體、電暈放電、紫外線等手段對礦物進行表面改性的方法。李瑞海等通過高能輻照，使碳酸鈣表面接上乙烯基單體，形成一層有機膜。該有機膜改善了HDPE和CaC03之間的相容性，改性后體系的拉伸強度和衝擊韌性有明顯提高，加上二流變性能也有所改善，其熔體粘度低，溫敏性好。這種方法改性效果好，填料表面生成的有機膜具有高度均勻、緻密、與基體粘附強等優點。這是別的表面改性方法所無法達到的，被認為是粉體表面改性的一個新動向。但該工藝複雜、成本高，目前還難於工業化應用。
2.化學法利用各種表面改性劑或化學反應而對粉體填料進行表面改性的方法，通稱為化學法，表面改性劑分子一端為極性基團，能與粉體表面發生物理吸附或化學反應面連接在一起，而另一端的親油性基團（長烴鏈）與樹脂基體形成物理纏繞或化學反應。結果表面改性劑在無機填料和有機高聚物之間架起一座「分子橋」，將極性不同、相容性甚差的兩種物質偶聯起來，從而增強了高聚物基體和填料之間的相互作用，改善製品性能。
3.機械力化學改性機械力化學改性指的是通過粉碎、磨碎、摩擦等機械方法，使礦物品格結構、晶型等發生變化，體系內能增大，溫度升高，促使粒子熔解、熱分解、產生遊離基或離子，增強礦物表面活性，促使礦物和其他物質發生化學反應或相互附著，達到表面改性目的的改性方法。機械力化學改性被認為是一種最具應用價值的高效改性方法。
丁浩、盧壽慈等認為，機械力化學改性有兩層含義：第一，
利用礦物超細粉碎過程中機械應力的作用激活礦物表面，使表面
晶體結構與物理化學性質發生變化，從而實現改性，滿足應用需要；第二，利用機械應力對錶面的激活作用和由此產生的離子和遊離基，引發單體烯烴類有機物聚合，或使偶聯劑等表面改性劑高效附著而實現改性。通常說的機械力化學改性一般指第二層含義。
利用機械力化學改性方法，可以對填料進行表面改性、表面接枝改性和粒一粒包覆改性。
