在沖洗前應把舊油趁溫度較高時放凈。為了提高沖洗效果，而使沖洗油在適當的溫度下加快流速進行循環，因而將主軸承等供油管線加上盲板，並裝臨時沖洗管線，使沖洗油通過旁路管線迴流到沖洗油罐，並經沉降後過濾循環使用。一般清洗油用量約為正常運轉時潤滑油循環量的50%～75%，非循環潤滑系統的應依具體情況而定。在潤滑油箱或油底殼或油冷卻器里設閉式電熱或蒸汽加熱設備，並設自動調節控制設備。一般把沖洗油加熱到65～80℃，並用油泵進行循環，一般循環沖洗2h，中間停1h，如此反覆3次以上（依實際需要情況決定）。在循環中經過濾機或離心機等，隨時把雜質油泥等除掉，並應及時切換和清洗過濾器。根據循環沖洗系統中過濾器污染和離心機的清潔程度，可以判斷沖洗達到要求的清潔度。沖洗完畢時，趁熱放凈沖洗油，而後加入置換油（運轉用新油加防鏽劑），到正常運轉用油量的50%～75%加熱到60℃左右進行循環。循環中期把主軸承等潤滑管線的盲板取下，使置換油通過正常潤滑油系統管線，並時時轉動機械設備，使其狀態位相改變，用置換油循環2～4h，同時依具體情況的需要，進行過濾器的切換和清洗及離心分離機的清洗。隨後在高溫下，將置換油放凈，按規定數量加入正常運轉用的潤滑油。
