自力式壓力調節閥的工作原理及使用

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壓力調節閥    時間:2014-03-14 00:36:10
自力式壓力調節閥的工作原理及使用簡介
自力式壓力調節閥的工作原理及使用 沃中自力式壓力調節閥是自力式調節閥的一種,是一種無需外加驅動能源,依靠被調介質自身的壓力為動力源,當被調介質壓力變化時按預定設定值進……
自力式壓力調節閥的工作原理及使用正文

自力式壓力調節閥的工作原理及使用

沃中自力式壓力調節閥是自力式調節閥的一種,是一種無需外加驅動能源,依靠被調介質自身的壓力為動力源,當被調介質壓力變化時按預定設定值進行自動調節的節能型控制裝置
    自力式壓力調節閥優點在於結構簡單,維護工作量小壓力設定點可調且範圍寬,便於用戶在設定範圍內連續調節閥內採用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確、允許壓差大被調介質為腐蝕性低、具有流動性的輕質油品、水、空氣等,也可控制溫度在350℃以下的非腐蝕性氣體、蒸汽等。對於高溫、高貓度的介質需要配置冷凝器、隔離罐等附件。此產品廣泛應用於天然氣采輸、城市供熱及冶金、石油、化工、電力等行業中介質連續使用工況下的調節控制。但此產品在閥后介質用量減少、或無用量時、或者間斷用量時的控制又會如何呢據用戶反應的現象是閥門會出現泄露情況,導致閥的前後差壓完全相等當使用末段關閉后重新開始使用介質時,閥門又恢復了減壓功能,同時存在憋壓后再開啟時造成瞬間高壓衝擊,極有損壞設備的可能性。
    自力式壓力調節閥的特殊工藝參數要求控制系統為穩定閥后壓力的系統,介質為氮氣,系統的初始管道壓力為2800KPa,后工段所需要的最大流量為2000NM3/h。工藝要求是后工段使用介質10分鐘后停止使用1小時,並按此方式循環使用;正常使用時閥后壓力穩定在700KPa,停止使用時閥后壓力不得高於800KPa。閥后輸送管道長度為800-1000米左右

   根據上述工藝要求,為了保證控制系統介質正常使用時的壓力,可選擇一台閥降壓也可以選擇兩台,但考慮到后工段完全關閉介質時的特殊要求,選擇使用兩台閥進行雙級降壓能夠更好的分解設定壓力,減小單台閥過重的負載,以最優化的方式滿足此工藝要求。

   (1)在閥內件設計方面,兩台閥的密封形式均採用軟密封形式,以提高閥的泄漏等級,減小因內漏造成的閥后壓力升高。

     (2)兩台閥需要合理分配設定壓力。第一台閥的關鍵任務是①當系統正常使用介質時降低大部分閥前壓力,使閥后壓力穩定在一個適中的壓力值上;②能夠切斷介質且在切斷介質后閥后壓力只有小幅上升以利於第二台閥的控制。第二台閥的任務除了正常的減壓外,也應能較好起到切斷介質的作用,並在第一台閥因其他未知原因不能正常關閉的情況下起到二次切斷介質的作用,最終保證閥后壓力小于田伙幾,滿足工藝要求。

     (3)在關鍵的控制元件一一彈簧的設計中,需充分考慮兩台閥的作用。相對來說第二台閥的彈贊承受壓力的變化較大,特別是兩台閥在關閉介質時,閥后的壓力都會有一定的變化,單單對於第二台閥來說閥前壓力和閥后壓力均有所變化,根據系統受力平衡分析,閥后壓力升高的幅度對彈簧的影響遠遠大於閥前壓力,所以此時彈簧所承受的負載也相對變大,因此在設計計算此彈簧時應充分考慮這一因素。

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