鉛鋅礦生產線選礦工藝流程本質是什麼
在選礦廠的整個選礦工藝流程中，鉛鋅礦生產線設備磨礦機承擔著為後續的選別 作業提供入選物料的任務。從採礦送入選礦廠的選礦是上限粒度 1500～1000mm(露天採礦)至600～400mm(井下採礦)的鬆散混合粒群，而選礦要求的入選粒度通常是0.2～0
礦石中的有用礦物(待回收礦物)及脈石礦物(待拋棄礦物)緊密嵌生在一起，將自用 礦物與脈石礦物及各種有用礦物之間相互解離開來是選別的前提條件，也是球磨機磨礦過程中的首要任務。 因此，選礦前的磨礦在性質上屬解離性磨礦，沒有有用礦物的充分解離就沒有高的阿收率及精礦品位。有用礦物與脈石礦物呈連生體狀態時不容易回收，即使回收起來品位也低。因此，選礦對磨礦的首要要求就是磨礦產品有高的單體解離度，這也是判別磨礦產品質量的首要標準。各種選礦方法均受粒度限制，均有一定的合適粒度，過粗的入選粒度選不起來，過細的粒級也難以回收。因此，為選別提供粒度合適的原料是磨礦的第一個任務。值得注意的是，磨礦產品中過粗的粒度還有再被磨細的機會(如果是閉路磨礦或兩段以上磨礦)。而過度粉碎的礦物則沒有再回收的機會。可以說.過粉碎既增加磨礦過程中的電耗及鋼材消耗，又惡化選別過 程並造成礦物資源的浪費，在磨礦過程中應盡量降低過粉碎粒級的產生。
