隨著機械工業的飛速發展，作為傳動零件的齒輪顯得尤為重要。對齒輪的加工不僅要求具有精確的幾何形狀，而且還要有高速度、高效率。現在介紹一種藍幟公司開發的高速、高效可轉位硬質合金重載切削滾刀。
這是一種現代加工模數5以上粗切齒輪的非常經濟的粗切滾刀。設計構想是用經濟的可轉位硬質合金刀片與眾所周知的滾切優勢的結合，在規定的時間內，可以在高切削速度下切除大量金屬。
對於傳統滾刀來說重磨是必需的，而在這裡沒有必要，這節省了修磨成本和換刀。單個刀齒上的磨損痕迹因過程而異。對於大齒輪，它們可以通過移位來部分地實現等同，因此滾刀總是包含不同磨損痕迹寬度的切削齒。當使用可轉位刀片時，這些刀片在達到了最大的磨損痕迹寬度時被旋轉或替換。更換轉位刀片或刀條，不用將滾刀從機床上卸下來，這樣就節省了待工時間。為了成功地使用這種滾刀，要求機床有足夠好的剛性和所需的轉速及驅動功率。
菲特的可轉位硬質合金刀片滾刀的結構包含一個滾刀體，在它上面用螺釘擰上刀條和可轉位硬質合金刀片，然後用封閉環封閉。其中刀條通過壓緊螺釘固定在刀座里，圓柱刀體上有一條螺旋凹槽，槽的側面根據刀體的引導進行了磨削。這個經磨製的圓柱外圓部分總是保持在兩個凹槽之間，對刀條起著支承作用。刀條上通過兩個圓柱銷在凹槽的引導下決定其位置，刀條通過螺釘固定在刀體上，轉位硬質合金刀片的刀座在刀體上作切向安裝。
刀條上的刀座交錯排列是保持作用在刀體上的軸向反作用力和在齒輪上的切向力儘可能地小。可轉位硬質合金刀片必須完全覆蓋刀具切削刃。可轉位刀片的數量和它們的分佈取決於刀片的尺寸和齒輪的尺寸。為了給刮削或磨削最佳的預留量，可轉位刀片硬質合金滾刀可以在齒輪上產生根切或倒角。
對於m5～m10的齒輪，滾刀的每一個刀齒只有一個刀片，它覆蓋了全部的齒形長度。對於m11以上的齒輪，滾刀的每一個齒側裝有一個刀片來平衡相反側面。在特殊情況下，它覆蓋了全部的齒形長度。
總之，這種滾刀是現代齒輪加工業高速、高效率、經濟的理想刀具。
