篩面盲粒堵孔實驗分析
振動篩在使用的過程中容易出現篩網堵塞的情況， 篩孔被堵塞是篩分作業最為常見的問題之一，它不僅會導致篩分效果惡化，而且還會增加能耗，縮短篩分機的使用壽命，在極端的情況下，篩分機甚至還有可能完全喪失分顫作用。那麼應該如何解決呢？下文就請專家給我們講解一下。
人從眾震動篩專家：
我們可以進行實驗模擬。具體模擬過程可以分為以下6步完成：
步驟一：準備入篩物料
各個粒度級的規格，自動生成顆粒，並使其自由沉降至給料漏斗內至穩定狀態。
步驟二：調整給料量及篩分機的位置，確定給料閘門的開啟寬度，設定篩分機的篩面長度、篩面傾角、F部接料器的，坐標及篩分機同給料漏斗之問的相對位置坐標。
步驟三：設定篩分機的工作參數和有關計算參數，其中篩分機包括篩分機的運動特性(圓或直緘)、篩孔孔徑、篩絲直徑、篩面振幅、振動頻率等，計算參數包括本次計算總時步數、封算結果存儲同隔時步數等。
步驟四：執行離散元計算。
步驟五：檢查本歡計算結果，如果需要可以重新調整有關參數(執行步驟二和步驟三)，如果篩分作業沒有完成則重新執行步驟四。
步驟六：動畫演示篩分過程，對計算結果進行統計分析，輸出最終篩分結果和顆粒在篩面上的運動信息、相關矢量圖、顆粒運動軌跡圖等。
盲粒」的危害眾所周知，入篩物料的粒度特性對篩分過程的影響很大。一般根據顆粒粒度的不同及篩孔扎徑的大小可以將可篩物料分為易篩粒」(粒度小於0 75倍篩孔孔徑的顆粒)、「難篩粒」和度介於0 75～1 00倍篩孔孔徑的顆粒)和「阻礙粒」(粒度介於1 00～l 5倍篩孔孔徑的顆粒)等幾部分，其中粒度介於0 75—1 25倍篩孔孔徑的顆粒又稱為「中間粒度物」，人篩物料中「中間粒度物」的古量對篩分過程有者顯著的影響。如果「巾間粒度物」的含量多，篩分作業將會變得非常困難．不僅篩分效率低，而且處理能力也會大大減小。逮不僅是因為「中間糙度物」中粒度較小的「難篩粒」難以芽過篩孔，透篩概率小的緣故，同時還由卜「中間粒度物」中粒度略人於篩孔的那部分顆粒極易卡堵在篩孔中造成篩面的有效篩分面積減少所致。
所謂「自粒」，是指篩分機人篩物料中粒度略大於篩孔孔徑的那部分物料。這一概念最先是由英國學者J E End·sh和H E R提出的。他們認為．小於篩孔孔徑的顆粒無論如何困難總還是能夠透篩，而粒度介於1 00一l 10倍篩孔孔徑(此數值決定於顆粒與篩絲材料問的摩擦因數)的顆粒不但不能透篩，還有可能嵌入篩孔形成堵塞，他們將這部分顆粒稱為「盲粒」。被堵塞的篩孔的數目顯然與人篩物料中「盲粒」的多少成正比，同時由於篩面的振動還會使·部分卡死在篩孔中的顆粒重新得到釋放，被堵塞篩孔的數量決定了篩分過程的速度。
