1、在確定好的位置上預製基礎，基礎尺寸按供貨商提供的圖紙尺寸進行。基礎厚度按當地地質條件來確定（一般情況下，厚度在150～200mm左右）。
2、將熱管蒸發器吊裝在基礎上，並找平。水平誤差不大於50mm（低點在有排污口處），然後和基礎預埋鐵進行焊接固定（有給水管側為煙氣入口處）。
3、熱管蒸發器的煙氣入口和煙道的入口處進行管線聯接（管徑和熱管蒸發器煙氣風罩法蘭口徑相符），出口和引風機的入口聯接（管徑和引風機型號口徑尺寸相符），引風機出口和窯爐煙道相通。
注意：在熱管蒸發器的入口處和引風機出口處應安裝簡易閘板，在兩閘板間的窯爐主煙道處也應安裝閘板。
4、在汽包上安裝各種閥門前，應檢查閥門是否有缺陷，起動是否靈活。安全閥應到技術監督部門進行校正壓力數值（安全閥排放壓力應大於工作壓力，小於設計壓力，具體數值按標準進行）。
5、安全閥和放空閥的閥口的朝向，應設置在操作區的背面。
6、按要求聯接給水、蒸汽、排污管線，並檢驗是否有泄漏點。
7、按要求安裝水位計。水位計在安裝前應清洗，做到明亮、清晰、暢通。按要求安裝壓力表，安裝前應校正壓力表是否靈活正常。
8、各種管線閥門安裝結束，進行水壓檢驗。在打壓前，應進行清洗，做到無雜物和污物。水壓打到設計壓力時，保壓30分鐘，檢查各處是否有泄漏點。無泄漏點后，降壓到工作壓力，在此壓力下，保壓4小時，在保壓時間，壓力下降不到一個壓力即可泄壓，打壓結束，放水。然後按要求加註軟水至水位計1/2～2/3之間。
9、檢查引風機，電機是否注滿潤滑油，運轉是否正常，是否有雜音和振動，如有停機進行排除。檢查電機起動電器是否正常，否則排除。
10、在一切都正常的情況下，按如下步驟進行操作：首先打開引風機出口處閘板，起動引風機，打開熱管蒸發器煙氣入口處閘板，逐步放下煙道的閘板（視窯壓波動情況來確定閘板放下的程度）。使煙氣從熱管蒸發器中通過，將煙氣中的熱量被熱管吸收，熱管靠相變傳熱原理加熱汽包中的軟水，使之蒸發產生蒸汽，供生產、生活使用。
11、定期除灰，按使用說明書進行。
12、熱管蒸發器到技術監督部門，應按壓力容器進行註冊。
