一：概述：
RBL型熱管蒸發器利用玻璃窯爐煙道中的餘熱來回收熱量，加熱軟水，達到0.2～0.6Mpa飽和蒸汽狀態，供生產使用。
二：熱管蒸發器的結構：
1．此熱管蒸發器，主要由：⑴壓力容器（汽包），在其中產生蒸汽；⑵熱管，作為傳熱元件，將熱量傳給汽包中的軟水，使其蒸發；⑶煙箱，它包圍著熱管管束，和熱源與引風機相連接。（如簡圖）
熱管的冷端在汽包內並和汽包密封牢固連接，熱管的熱端在煙箱里。煙箱和窯爐尾氣煙道的旁路相聯，運行時，將窯爐的主煙道用閘板閘死，尾氣從煙箱通過，使熱管受熱，靠熱管相變傳熱的原理，將壓力容器內的軟水加熱併產生蒸汽，供生產與生活使用。
三：使用說明：
1.設備安裝前，應仔細查閱圖紙及安裝要求。進行安時按工藝要求配備的各種儀錶，安裝前應仔細校對，做到靈敏、準確、可靠，設備安裝完畢，應進行水壓試驗，試驗壓力是0.8Mpa。
2.原始開車時，應先將設備按要求加滿軟水，待軟水正常流動時，才能通入煙氣，以免發生熱管爆管事故，影響設備正常使用。
3.待窯爐運行正常，煙氣達到一定溫度（200℃）后打開熱管蒸發器進煙閘板和引風機排煙出口閘板（圖2.10），啟動引風機（圖12），逐步關閉主煙道閘板（圖4），操作過程確保煙道抽力（圖5），波動範圍不要超過±2Pa。
4.生產過程中，要注意嚴格按圖紙給定的技術參數進行操作。
5.設備運行中，要注意定期清灰。清灰次數視灰塵量多少而定，一般情況下，5-7天左右清一次。
除塵方法：除塵時將灰門打開，用壓縮體氣體或蒸汽及熱水在熱管表面進行吹掃。
注意：引風機不應停止轉動。
6.設備在運行中，蒸汽汽包要時刻注意水位，要保證水位在水位計中線以上，以防掉水將熱管燒壞，影響設備正常使用。
7.為減少熱量損失，確保餘熱利用效果用戶必須對煙道，熱管蒸發器的入口管道煙箱及蒸汽包進行強化保溫。
8.如果發生泄漏或其他事故，應及時與供貨廠家聯繫，協助處理解決。
