區別於普通粉碎，超微粉碎機是利用轉子高速旋轉所產生的湍流，將物料加到該超高速氣流中。轉子上設立多極交錯排列的若干小室能產生變速渦流，從而形成高頻振蕩，使物料的運動方向和速度瞬間產生劇烈變化，促使物料顆粒間急促摩擦、撞擊，經過多次的反覆碰撞而裂解成微細粉，粒度可達1000Et／2．54cm或更高。超微粉加工設備還具有以下特性：
（1）設備迴流裝置，能將分選后的顆粒自動返回渦流腔中再進行粉碎；
（2）有蒸發除水和冷熱風乾燥功能；
（3）對熱敏性、芳香性的物料具有保鮮作用；
（4）對於多纖維性、彈性、粘性物料也可處理到理想程度；
（5）對設備運行中產生的超聲波，有一定的滅菌作用。在食品加工中的超微粉碎設備一般為膠磨機和氣流粉碎機。膠磨機是一種傳統方法，較為普遍使用。在粉碎工序中，95％～99％的機械能將轉化成熱量，故物料的升溫不可避免，熱敏食品易因此而變質、熔解、粘著，同時機器的粉碎能力也會降低。為此，在粉碎前或粉碎中應使用適當的冷卻方法，如在粉碎進行中加以冷凍、冷風、熱風、除濕、滅菌、微波脫毒、分級等過程，使物料達到加工要求氣流粉碎機是目前較為先進的超微粉碎設備，它在加工中升溫低，尤其適用於熱敏性食品，但能耗大。
